电力电缆的制造包括许多工序，一般可分为四个主要方面：

导体制造，包括

1） 拉丝拉细单线到所需的直径；

2） 绞合把多根单线绞合到一起，有时需要再包带；

3） 组合在HV和EHV电缆制造中，把非圆形的股块绞合成准圆形的结构；

绝缘线芯制造，包括

1） 三层挤出：电缆绝缘线芯在这个过程中形成，包括内半导电屏蔽层、绝缘层和外半导电屏蔽层；

2） 交联：可在挤出后直接进行（过氧化物交联），或者在挤出后采用单独设备进行（湿法交联）；

3） 除气：通过离线加热把过氧化物副产物去除，这通常是HV或EHV电缆的基本工序，但也是经常用于中压海底电缆；

电缆护层制造，包括

1）绝缘线芯包带：在此过程中，把缓冲层、保护层和阻水层绕包到挤包的绝缘线芯上；

2）中性线绞包：把铜线、铜带或扁铜带包绕在电缆上；

3）金属护层：施加金属的防潮和保护层；

4）护套：采用聚合物护套起到机械保护（对金属箔的保护特别重要）和防腐蚀作用；

5）装铠：采用高强度金属构件（钢）来保护电缆，特别是海底电缆；

质量控制，包括

1） 原材料的操作处理；

2） 例行试验；

3） 抽样试验；