大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起钢结构腐蚀的工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响，CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。
海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是NaCI，盐颗粒沉降在金属表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身又具有很强的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重，其腐蚀速度比内陆大气中高出许多倍。
常见问题及解决方案：
1. 涂层起泡：涂层起泡可能是由于底材处理不当、涂料质量问题或施工环境湿度过高所致。解决方案包括加强底材处理、更换优质涂料和控制施工环境湿度。
2. 涂层剥落：涂层剥落可能是由于涂层附着力不足、底材锈蚀等原因引起的。解决方案包括提高涂层附着力（如采用底漆）、加强底材处理（如除锈）等。
3. 涂层流挂：涂层流挂可能是由于涂料粘度过低、施工温度过高或涂刷速度过慢所致。解决方案包括调整涂料粘度、降低施工温度和提高涂刷速度。
钢结构防腐的方法多种多样，每种方法都有其独特的优点和适用场景。在实际工程中，应根据钢结构的使用环境、腐蚀介质、维护成本等因素综合考虑，选择适合的防腐方法。同时，为了确保防腐效果持久，还需要加强钢结构的日常维护和保养工作，及时发现并处理腐蚀问题，确保钢结构的稳定运行。
钢结构防腐措施是保护钢结构不受氧化、腐蚀的方法，旨在延长钢结构的使用寿命、提高钢结构的稳定性和性。在钢结构的使用过程中，防腐措施起着至关重要的作用，可以有效地减少钢结构的维修与更换成本。
1、表面处理：
钢结构在防腐处理前需要进行表面处理，以去除污垢、铁锈等杂质，确保涂层能够牢固地附着在钢材表面。
常用的表面处理方法包括喷砂、喷丸、酸洗等，可以根据具体工程需求选择合适的方法。
2、涂层选择：
合适的涂层选择是钢结构防腐的重要环节，常见的涂层包括有机涂层和无机涂层。
有机涂层如环氧涂层、聚氨酯涂层等，具有较好的耐腐蚀性能和耐候性能。
无机涂层如热浸镀锌、电镀锌等，能够在钢结构表面形成防护膜，有效延长钢结构的使用寿命。
3、防腐处理：
除了涂层的选择，还可以采用一些专业的防腐处理方法，如防腐油、防腐漆等。
这些防腐剂具有较好的渗透性和附着力，能够形成有效的防护膜，阻止氧气和水分对钢结构的侵蚀。
4、定期维护：
钢结构防腐措施的效果并不是的，定期的维护和保养是必要的。