铝件加工有几种工艺呢？
1、喷沙也叫喷丸
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。
2、抛光
利用机械、化学或电化学的方法，使汽车铝件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。汽车铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高级简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。
3、拉丝
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。
4、高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。
5、阳极氧化
阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用zui广且非常成功的工艺。
精密五金特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，“精密”泛指公差要求在0.005mm以内，包括精密塑胶五金、精密冲压五金、精密车削五金等，普遍运用在电子、钟表、航空、通信、光纤、新能源等行业。
精密五金特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，是对普通五金行业的一个细分，一般特指精度要求在0.005mm以内五金零部件。
指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金零部件等。小五金产品大都不是终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用零部件等。只有一部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。
一个就是根据产品需要进行备料，备好以后有些比如小的配件生产就可以去机床车削然后进行锣切或CNC加工处理。而对于小配件呢还要很多精车后，需做其它的表面处理，电镀或钝化清洗。然后全检包装出货。
非标零件加工的平整度规定，就是说规定钢件的侧边和路面超过尺寸公差规定。了解的就是说立方体，从数轴看来，分成XYZ三面，一般规定XZ，YZ超过尺寸公差规定。出现偏差也和平面度规定的基本相同。在非标准高精密机械加工中平整度规定一般依照平面度规定来解决就能。
精度和误差是评价机械零件加工特性的主要指标，在孔、轴等的生产中，要严格执行公差等级。公差等级也是精度的主要体现;精度越高，尺寸公差标准值越小。加工误差只能不断减少，不能完全消除，精度是通过将生产和加工的机械几何的主要参数与设计图纸进行比较来获得的。精度包括机器的表层规格，需要与设计方案标准进行比较。在标准允许范围内波动，精度达到规定;精度，如同轴度、平行度等，形状精度的严格控制可以合理保证机械形状的质量;零件精度，这也是和标准平面图来做比较得下来的，平面度、平整度等全是部位精度。