电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
核级电缆
适用范围
·本产品适用于核电站额定电压 Uo/U为 0.6/1kV控制系统网络中使用的控制和信号连接用电缆。
·电缆导体允许长期工作温度为90℃，短路时电缆导体的温度不超过250℃，持续时间不超过5秒。
·敷设电缆时的环境温度应不低于0℃。
·电缆敷设时允许弯曲半径为：
— 无铠装的电缆，应不小于电缆直径的6倍
— 有铠装或铜带屏蔽结果的电缆，应不小于电缆直径的12倍
— 有屏蔽结构的软电缆，应不小于电缆直径的6倍。
·在导体长期允许工作温度不大于90℃时，电缆的鉴定寿命不少于40年。
·成品电缆应符合GB/T18380.3标准中规定的A类成束燃烧试验要求。
·成品电缆烟密度：透光率不小于70%。
·耐辐射性能：25×104Gy
·无卤性：非金属材料在燃烧时，逸出气体的酸度（以 PH值表示）应大于 4.3；电导率不大于 10μS/mm。
生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
专用设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
二、电线电缆的主要工艺电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。