在涂装工艺流水线里；静电喷枪就是担任表面处理核心设备的主体，它是通过用低压高雾化装置以及通过静电发生器产生静电电场力、快速的将涂料喷涂至被涂物的表面、使被涂物达到好的表面处理，故既是涂料雾化器又是静电电极发生器。
为了实施静电涂装，被涂物的接地乃是重要必须条件，那被涂物必须为电气的良导体。木材通常被认为电气不良导体，但其含水率为8%以上时，则可实行静电涂装，而经验上也被确认。
此乃通常的静电涂装，在正负二极间所流的电流值为20~50微安培(MICRO-AMPERE)，非常小，所以虽然是如木材般，电阻值较大的物体也可以实施静电涂装。
自动静电喷枪：
1、杯式静电喷枪是借助于其边缘线速度高达30m/s以上的旋杯，使涂料在离心力的作用下进行雾化的，漆雾在离心力与静电引力下飞向被涂物。
2、盘式静电喷枪也称为Ω形静电喷枪，利用高速旋转圆盘(直径200mm以上，转速3000～6000r/min)的离心力将涂料甩出雾化，带电后飞向被涂物。
3、普通自动静电喷枪。
对虹吸式喷枪而言，工作间隔为15~20cm。假如间隔太近，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。假如间隔太远。超过20cm，则可能导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。假如喷涂的金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷枪可以离基材远一些。一般间隔在20到30cm。这些都是喷涂施工时必需遵循的原则。