钨钢抛光的难点在于异形孔和弯曲孔抛光,一般用慢丝割完,粗糙度达到0.8,多可以0.4,距离镜面还是有一小段距离。
这一小段距离采用人工精抛太费劲,对于边角的地方、弧面区域等不容易抛光,而磨粒流抛光工艺则是通过挤压软性磨料到异形孔进行抛光,小孔径可以通过8丝,基本可以满足99%以上的孔径抛光。
在异形五金零件内孔内壁的抛光中,磨粒流抛光技术可以有效去除内壁表面的粗糙度,提高零件的抗腐蚀、抗磨损性能,延长使用寿命。
为了实现异形五金零件内孔内壁的磨粒流抛光,需要选择合适的磨料、抛光液、抛光工具等。根据零件的材料、形状、尺寸等特性,制定相应的抛光工艺参数,如磨料粒度、抛光液粘度、抛光压力、抛光时间等。
在实际应用中,磨粒流抛光技术需要注意以下几点:
首先,要确保工件内孔内壁的清洁度,去除油污、锈迹等杂质;
其次,要合理选择磨料和抛光液,根据实际情况进行调整和优化;
后,要加强抛光设备的维护和保养,保证设备的正常运行和使用效果。
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