高压胶管的国家标准

1.关于高压胶管的国家标准，目前主要有两个标准体系：GB/T3683-2018《高压橡胶软管》和GB/T9472-2017《液压传动用高压钢丝编织胶管》。其中，GB/T3683-2018是的国家标准，规定了高压橡胶软管的分类、结构、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的内容；

2.而GB/T9472-2017则规定了液压传动用高压钢丝编织胶管的分类、结构、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的内容。这些标准对于保障高压胶管的质量和使用具有重要意义。

高压胶管使用时的注意事项

如果在使用过程中操作不当，高压胶管的使用寿命会大大降低，所以在平时使用过程中要仔细观察。生产厂家的工作人员让你明白，高压胶管使用一段时间会遇到一些问题。比如高压胶管的内胶层会有问题。接下来说一下高压胶管的注意事项。

首先，要远离热源。高压橡胶管高温下工作时寿命很短。所以，迫不得已，油管可加装套管或隔热板，避免高压胶管受热变形。

然后远离其他软管。安装高压胶管时，不要接触其他软管或管道。在高压胶管必须穿过或工作的地方，它可能会摩擦机械表面。当高压胶管必须弯曲时，应避免急弯，其弯曲半径R≥(9~10)d(d为软管外径)。之后就是避免弯曲，这是要消耗大量资源的。

如果高压胶管内的橡胶层硬而开裂，可能就是因为在橡胶制品中加入了增塑剂，使管材具有柔韧性和可塑性。可是当高压胶管过热时，塑化剂便会溢出。如果高压胶管内部的橡胶层严重变质，非常明显膨胀，说明高压胶管内部的橡胶层严重变质。明显的膨胀主要是因为油管内部的橡胶材料与液压系统中使用的油不相容造成的，高压胶管因化学作用而变质。

高压胶管总成壁内外层为耐油橡胶，中间层为（2-4层）交织编织钢丝或盘绕钢丝。劣质胶管会表现为：胶管壁厚不均；钢丝编织过紧、钢丝层过松或过少；外层橡胶密封性差导致钢丝腐蚀；内层橡胶密封性差，高压油随意进入钢丝层；胶层和钢丝层的腐蚀性很小。

高压胶管使用注意事项：

1、高压胶管只能用于输送所设计的介质。

2、胶管严禁超过设计工作压力使用。

3、高压胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

5、高压胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。

6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

7、胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

8、安装过程中不要扭曲高压胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。

9、高压胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持胶管松弛。

10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。

11、操作控制阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。

12、高压胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等，严禁使用其他代替。

13、高压胶管出现渗漏、破裂、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。

14、日常使用期间，必须加强检查与更换。

15、新投入或更换的胶管，在使用前必须进行试验鉴定，合格后方可使用，试验期间人员不得靠近。

可见，防腐、抗氧和防止气味散失是化妆品保存的重点,也是对化妆品软管包装提出的重要要求。因此,必须对化妆品软管包装进行浸泡测试、阻隔性测试及密封性测试等,以满足化妆品的上述要求。

16、高压胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。

17、高压胶管及胶管总成不应在小于胶管小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。

18、高压胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用。

19、胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。

20、胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净( 是输酸管、喷雾管、灰浆管)。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

21、 过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。