被干燥物料的特点

形状 [3] ：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉 状，膏糊状甚至液状等

结构：多孔疏松型，紧密型

耐热性：热敏性

结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散，散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块

对产品的要求

干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分。要求的平均湿含量和干燥均匀性。对粉尘及产品的回收要求，允许的干燥温度。

外观：产品的粒度分布，一定的晶型和光泽，不开裂变形等。

干燥时间: 几秒 几小时 几天

干燥器的选型

干燥器的选型应考虑以下因素：

(1) 保证物料的干燥质量，干燥均匀，不发生变质，保持晶形完整，不发生龟裂变形；

(2) 干燥速率快，干燥时间短，单位体积干燥器汽化水分量大，能做到小设备大生产；

(3) 能量消耗低，热效率高，动力消耗低；

(4) 干燥工艺简单，设备投资小，操作稳定，控制灵活，劳动条件好，污染环境小。

按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。

厢式干燥器

小型的称为烘箱，大型的称为烘房 [4] 。

在常压或真空下间歇操作热风通过湿物料表面，达到干燥的目的。

常用废气部分循环法。 多层长方形浅盘叠置在框架上，湿物料在浅盘中厚度常为10-100mm。

优点：对物料适应性强， 适用于小规模多品种、干燥条件变动大的场合。