正信激光通过多次与汽车配件供应商的密切合作了解到，现在汽车覆盖件的焊接是汽车焊接重要项目之一，而且激光焊接工艺己经成为车身覆盖件制造的标准工艺。激光焊接在汽车制造中的应用可以大幅度降低车身质量，同时可以提高车身加工精度与坚固度，还可以降低汽车加工的制造成本。机器人汽车配件激光焊接机组成：

1、机器人激光焊接机主要有机械手臂、激光器、控制系统和工作台组成。

2、可根据不同的负载、行程、功能及特殊空间要求适配定制。同时，X、Y、Z三轴基础上可以扩展旋转轴和翻转轴，灵活度强，可以对各类不规则产品进行焊接作业。

3、激光器分为连续和脉冲两种光源，根据产品的需求进行选择。

4、控制系统则是根据机械手和激光器单开发，属于定制系统。机器人汽车配件激光焊接机的优势：1、 响应时间段，动作迅速，速度快，机器人在运转过程中不停顿，不休息，提高自动化生产效率。

2、焊接精度高，质量受影响较小，降因此了产品的质量。

3、可以降低人工成本，减少原料的浪费，在降低成本更明显。

4、可以通过修改程序以适应不同工件的生产，缩短产品改型换代的周期及应用设备的投资。

5、代替人工在高危，有害等环境作业，把个人从各种恶劣环境中解放出来。激光焊接技术焊接汽车零部件在效率、经济、、强度、抗腐蚀等方面有着良好的性能。汽车的零部件价值占汽车总价值很大的比重，采用激光焊接工艺可以使汽车零部件的性能得到显著改善，也就提高汽车的品质。机器人汽车配件焊接设备特点:

1、采用机械手可以无障碍不规则焊接作业

2、焊接速度快，可满足产品0.1mm-3.5mm厚度的焊接，焊接过程热影响区小,变形小，焊缝平整光滑美观。

3、激光器无耗材免维护，稳定，寿命达10万小时，整机耗电量仅相当于YAG激光焊接机及传统氩弧焊、碰焊、等离子焊的八分之一。

4、电光转换，焊接效率是YAG脉冲激光焊接机的5倍。

5、操作简单，容易上手，低人工成本。机器人汽车配件激光焊接后的钢板强度会提高30%以上；工件连接之间的接合面宽度可以减少，降低了板材的使用也提高了车体的刚度；对汽车本身的零件焊接部位达到无变形，焊接速度快，而且焊接机偶不需要热处理，柔性化强。实现了变形小丶焊缝强度高丶速度快的优点。