优禧星牌吊顶隔墙工厂大连分公司是一家集销售研发、生产和出口为一体的大型装饰材料销售生产公司。
总公司坐落于中国古城之一保定和晋州，拥加工生产合作企业九家，下辖矿棉板、玻纤吸声天花板、石膏板、轻钢龙骨、烤漆龙骨、喷塑铝龙骨、穿孔石膏板、玻纤吸声板、PVC三防洁净板、硅酸钙板、纤维水泥压力板、玻镁板，龙骨配件等生产线，合作单位遍布北京、河北、山东、江苏、大连、上海等地区；设备精良，技术实力雄厚，其产品采用欧美及亚洲生产技术，符合欧美国家及地区绿色环保检测标准，充分吸收借鉴国内外生产经验，公司产品具有吸音降噪，防火阻燃，防热节能，防霉抑菌等优点，是室内办公、家居、学校、地铁、机场、火车站大厅、商场、医院、音乐厅、剧院、影院、科研院所、娱乐场所等对吸音降噪具有一定要求标准场所的理想装饰材料，拥有现场设计安装专业施工团队。
龙骨的安装，是石膏板吊顶安装的一个非常重要的步骤。因为石膏板是固定在龙骨上的，所以如果龙骨安装得不牢固，不准确，可能我们的石膏板就无法正确安装，而且后期可能会出现开裂的一些的情况。对于龙骨的安装，一般包含如下两种。
①、打孔。打孔就是使用电钻在顶板上或者是墙面上打出安装膨胀螺栓的孔。此时打孔就沿着我们弹出的线，使用电钻开孔。我要按照龙骨安装的规范要求去进行。例如孔的间距，孔距离边缘的尺寸，都要控制好。
②、龙骨的安装。安装龙骨包含两个部分：个部分是安装主龙骨，第二部分是安装次龙骨。主龙骨就是使用膨胀螺栓固定在了顶板上。如果距离顶板过远，还需要安装吊杆。像目前比较常见的主龙骨，基本上是50龙骨，尺寸比较大的吊顶，可能会使用75的龙骨。在主龙骨安装完成以后，就需要安装次龙骨。次龙骨与主龙骨之间是用连接件进行固定的。这样利用膨胀螺栓，主龙骨，次龙骨就完成了轻钢龙骨石膏板体系的轻钢龙骨。
轻钢龙骨吊顶，其不但重量较轻、便于施工、强度好，而且它的防火、防水、防潮、防震等效果。
轻钢龙骨吊顶施工：
1、弹线
先利用水平仪找出客厅每个墙角的水平点，用粉线进行标注，然后再用墨线将水平点连接，在墙面弹出水平线。注意一般情况下水平线和地面的距离要在500mm以上。
2、固定吊挂杆件
弹线完成之后，要按照设计平面图找出主龙骨的位置。然后以主龙骨为中心，像两边延伸约1000mm的距离，作为吊挂杆件的固定点。注意吊杆的固定点间距为900一1000mm，若遇到梁和管道点时，我们需要相应的增加吊杆的固定点。
3、安装边龙骨
在进行边龙骨安装前，要先弹线，确定边龙骨位置。但是在操作时，要先沿着龙骨线，把L形的轻钢龙骨用自攻螺钉固定在预埋木砖上。倘若你家的是混凝土墙(柱)，则可以用射钉来固定，不过射钉的间距应小于次龙骨间距。
4、安装主龙骨
主龙骨的安装方法和边龙骨不同，主龙骨是吊挂在吊杆上的，太平行于房间长，间距要在900一1000mm之间。此外，主龙骨的悬臂段不能大于300mm，否则要增设吊杆。若跨度大于吊顶的，则主龙骨每隔1.5m就要加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
5、安装次龙骨、石膏板
在安装次龙骨时，要和主龙骨保持300 -600mm的间距，并用T形镀锌铁片将次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端要搭在L形边龙骨的水平翼缘上。然后再校正龙骨骨架，再用石膏板装饰表面即可。
安装石膏板吊顶
(1)铺设方向，横向与纵向固定
石膏板的强度性能与变形是依方向而定的，板纵向的各项性能要比横向优越，因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行，应与龙骨垂直，这是防止变形和接缝开裂的重要措施。
(2)板安装和连接固定
石膏板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装吊顶板时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板时，从板中间向四边固定，不得多点同时作业。固定完一张后，再顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定，不能先钻孔后固定，要采用自攻枪垂直地一次打入紧固，螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。
(3)石膏板吊顶接口处理
板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板"悬空"。墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝，应错位设缝，隔墙的板横向接缝位置应错开，不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。石膏板安装时四周需离缝，板与四周墙边离缝约5mm，面纸包封的板边间距约3～5mm，切割板边间距约3～5mm。
(4)接缝处理
石膏板的接缝需用专门的方法进行处理，接缝处理得好，能使整个结构成为一体，板缝不明显。
(5)板边处理
面纸包封的板纵向边是无需处理的，切割的板边应在嵌缝前做割边处理，比如可以在板
安装之前，木工将正面纸板上口轻轻倒角，避免油工割边操作，留缝宽窄做到一致。
(6)嵌缝工序
建筑装饰装修吊顶处于多种应力状态，因此石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响，这就要求板之间应适当留缝，嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力，还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能，以抵衡拉应力，避免裂缝的产生。