精酿啤酒发酵罐底部和顶部都是锥形设计，更方便回旋沉淀过滤杂质 ，密封性好：密封式设计，杜绝了空气飘尘中的有害物质和蚊虫进入发酵罐。确保水质不受污染。

干净卫生：无需经常清洗，水中沉淀物定期打开排污阀即可排出，每三年可用简易设备清洗一次。大大降低了清洗成本，同时避免人体病菌污染科学设计：科学的水流设计，使罐底的沉淀物不会因水流翻起 。

发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。罐体夹层米勒板，采用304不锈钢板加工，冷却介质：酒，精水，罐体带视镜，底部一个进出口，顶部安双作用真空阀、隔膜压力表，可封闭式视镜，有一备压排气兼口，内接洗球、外接备压排气管及，罐体有无菌取样阀及铂电阻，带80型鲁米视镜射灯。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。

设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出的啤酒，具备了的发酵工程技术和设备制造，能够通过自控系统，可实现自动，半自动化控制，全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔，分顶部人孔、侧部人孔、腰部人孔。

发酵系统一般由6—12只发酵罐组成，规格从100升—5000升均有，种类多样，更可根据您的需要量身定做，其设备内胆采用国际标准的不锈钢材料焊接而成，聚氨酯高压发泡保温锥底结构，外包根据顾客需求，可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。

啤酒标准化发酵生产技术，罐体内部镜面抛光，抛光质量标准，完全满足啤酒发酵、自动清洗、系统的要求。

发酵罐冷却夹套，满足行业技术标准，采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

发酵罐之间连接有洗涤管道、物料管道、冷却回流管道和。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级iso或pin标准管道，内外壁抛光，满足食品级卫生标准 。

全套啤酒设备基本配置参数；

粉碎设备：配置对辊式麦芽粉碎机和柔性输送；

糖化设备：配置糖化四器加热水罐作为酿造用水、也可以根据客户要求配置；

发酵系统：根据客户酿造啤酒工艺，配置适当发酵罐和清酒罐；

制冷系统：配置适宜的制冷控制系统；一般配置冷水罐和冰水罐、风冷式制冷机组；

CIP系统：配置适宜的cip清洗系统；

灌装系统：根据客户实际包装材料考虑；

系统：根据客户啤酒工艺要求选择配置设备

除了提供啤酒设备，史密力维公司还会提供相关的各项服务和交钥匙工程，如安装调试和售后服务，酒种的酿造配方及工艺，酿酒师的培训服务等等。