一般的废铜回收处理上，都需要使用到相应的处理设备。根据再生产品的质量要求，废铜的处理上可分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金，一般是采用火法冶炼，而生产电解铜需要电解冶炼。较常用的火法废铜处理没备为回转炉，也叫作转鼓炉或转筒栌。

炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴，另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转，运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料完全接触。回转炉的容量介于 50 ～ 6000kg 之间。熔炼速度快、熔炼损失低，生产的金属铜气体含量少，并且成分和温度均匀。

废铜回收之后的整个冶炼过程能耗低，且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅，不宜用惰性气体吹洗，也不容易快速加入新的炉料，并可造成严重的空气污染。现在，这种炉子已多用作废杂铜的预熔化，以便送入精炼炉熔炼。

废钢铁回收小常识

1、回收的废钢有时也是需要进行清洗的，废钢是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂来钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。

2、废钢回收过程中常和废铝、废铜及铁混合在一起，回收时一定要仔细进行区分。区分方法如下：

a、可以用吸铁石吸一下。若是当铝，铁，铜，混合在一起为混合金属粉状，纯度比较高，这时候使用吸铁石吸一下，可以很容易区分开铁，再使用吹风机吹，控制一下风力大小，利用密度可以分开。

b、可利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

每回收利用利用一吨废钢铁，可炼钢850千克，尽对付用铁矿石炼钢可勤俭铁矿石20吨，节能1.2吨准则煤。回收利用1吨废纸可再造出800雄斤好纸，可解救17棵大树，少用清碱240雄斤，降低造纸的净化排放75%，节省造纸动力耗费40%--50%。试想没有物资回收工资，我们将浪费更多的动力正在产出新产品上物资回收再利用的作用是任何其他行业所无法交换的。经济发达国家把物资回收再利用行业瞧作朝阳产业。随着我国经济的快速发展，技术的进取，更新换代的加速，会有越来越多的商品失走使用价值酿成废旧商品，进行废旧物资回收再利用阶段。因此建立规范的废旧商品回收市场，让有用资源得到有效利用，让有害质料得到妥善处理，制止净化环境，就显得极为重要。

重金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染。主要由采矿、废气排放、污水灌溉和使用重金属超标制品等人为因素所致。重金属原义是指比重大于5的金属（密度大于4.5 克每立方厘米的金属），包括金、银、铜、铁、铅等。重金属污染与其他有机化合物的污染不同。不少有机化合物可以通过自然界本身物理的、化学的或生物的净化，使有害性降低或解除。而重金属具有富集性，很难在环境中降解。