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西门子PLC综合培训

学习内容 电话：一八八伍八一七伍六一七

西门子S7-200PLC编程

阶段：顺序编程设计（编程入门及编程提高）

1、PLC的硬件操作的软件使用技巧

1）PLC的型号及选型方法；

2）PLC接线原理及工作原理；

3）PLC编程软件使用及常用程序的编程；

2、PLC软元件的用法及编程

1）软元件的用法及分类；

2）工程案例中软元件的使用方法及技巧；

3、PLC指令介绍应用及其指令学习方法

1）基本指令、应用指令、特殊指令介绍及其实验；

2）指令在顺控程序中的灵活应用；

3）案例分析，引出指令，通过指令编写程序；

4）指令综合实验及指令在程序中的作用、怎样读懂程序段；

4、PLC编程步骤及编程方法

1）编程步骤及编程方法；有效解决学员不知道从哪里下手的问题；

2）案例分析，剖析步骤、总结编程思路、巩固编程方法在工程中应用；

3）案例集，案例分析，实例编程；（移载机构、旋转台、升降机构编程实操）

第二阶段：模拟量编程设计

1、模拟量输入模块编程及案例应用；

2、模拟量输出模块编程及案例应用；

3、中央空调温度控制系统的案例分析；

4、变频器通过位移传感器的反馈实现定位的自动控制系统实例。

第三阶段：网络通讯编程设计

1、PLC与PLC之间并联链接通讯原理及实例；

2、PLC与PLC之间N:N网络链接通讯原理及实例；

3、PLC智能仪表通讯案例分析及其实验；

4、指令在工程中应用及其程序阶段；

5、实操读取其他仪表、智能驱动器协议。

第四阶段：运动控制编程设计（步进马达及伺服马达）

1、步进电机驱动器、接线及其控制原理；

2、伺服电机、伺服驱动器接线及其控制原理；

3、步进电机的及伺服电机的参数及端子意义；

4、PLC控制伺服步进电机的应用指令及其实验；

5、自动钻孔机的2轴步进控制编程及实例分析；

6、自动仓储系统的2轴伺服马达控制编程及实例分析。

第五阶段：人机界面的功能及工程应用

1、人机界面画面类型及工程制作；

2、人机界面密码、报警、趋势等高级应用；

3、人机界面画面传输及与PLC的通讯方式；

4、自动测试机的人机应用实例分析。

第六阶段PLC综合编程

1、综合人机界面完善以上所有案例（包括手动、自动、因素）使得程序能在实际工程中应用；

2、总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的；

3、能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准；

4、掌握工艺在自动化设备中的重要性。

西门子S7-300PLC编程

阶段PLC的硬件选型、软件安装、授权、程序上传下载

1、STEP7软件授权；

2、PG/PC接口设置；通过PCAdapterCP5512CP5611TCP/IP多种方式读取、下载PLC程序；

3、STEP7的硬件组态；HW更新；GSD文件安装；

4、CPU属性中断?时钟存储器保留存储器等参数设置。

第二阶段STEP7指令系统、程序结构、PLC故障诊断

1、S7-300/400的编程语言、编程元件与指令系统介绍；

2、基本指令、应用指令、特殊指令及实验；

3、指令学习方法；

4、PLC故障诊断方法和工厂常见故障分析和解决。

第三阶段STEP7程序机构FC、FB、DB

1、S7-300/400的程序结构，功能块（FB）、功能(FC)、数据块(DB)、组织块(OB)编程。OB10日期时间中断；OB20延时中断；OB35循环中断；异步错误中断OB81-87；同步错误中断OB121-OB122；

2、FC功能的创建及使用；

3、FB功能的创建及使用；

4、程序结构：线型编程方法；模块化编程；结构化编程；

5、符号和地址编程：符号表和地址优先设置、及工程中应用；

6、如何强制变量,理解强制变量与赋值之间的区别；

7、S7-PLCSIM仿真软件使用和程序调试方法。

第四阶段模拟量模块、PID调节

1、模块的量程卡设定、软件的设定、FC105，FC106的用法；

2、PID功能介绍、PID的接口参数；

3、PID案例分析、实验。

第五阶段MM4变频器的应用及调试

1、变频器的应用与Starter软件的应用；

2、MM4变频器的选型及特性；

3、MM4变频器的参数复位、快速调试及功能调试步骤；

4、命令源的设定和频率源的选择及参数设定；

5、通过Starter软件按照、使用及与MM4变频器的通讯过程；

6、通过Starter软件对变频器参数备份\恢复等操作过程；

7、BiCO功能的使用及相关案例分析；

8、变频器PID的使用；

9、通过PKW参数及PZD与MM4进行Profibus通讯过程；

10、变频器常见故障及处理。

第六阶段S7-300/400的通信

1、MPI全局数据通讯和调试；（案例讲解）

2、PROFIBUS网络介绍，硬件组态，系统功能块，通讯诊断；

3、分布式IO在PROFIBUS系统中应用；ET200M的DP通信；

4、PROFIBUS之主从通讯及其实验；

5、工业以太网组网通讯、组态、相关功能及实验。

第七阶段WINCC培训课程

1、组态与SIMATICS7的连接；

2、人机接口的图形编辑器和图形显示；

3、组态变量连接到对象；（创建变量，连接变量）

4、组态报警列表，事件列表；

5、组态变量归档及实时和历史趋势显示；

6、用户权限的设置和使用；

7、WinCC控件在面向对象的画面组态技术中的使用；

8、WinCC的全局脚本和开放性接口介绍；

9、WINCC与第三方软件通讯和接口技术OPC。

第八阶段Graph应用

1、Graph软件按装，授权及与操作系统的兼容性；

2、顺控器的结构及它们的创建使用；

3、步的互锁，监控，转换，动作，及固定指令编程；

4、步的标准动作指令，由联锁决定的动作，事件触发的动作，动作中的定时器，计数器，动作中的计数器；

5、完整组态Graph的步骤及如何生成相应的FB，以及此FB的调用；

6、Graph生成的FB监控调试；

7、利用Graph语言对机械手控制系统进行编程及调试过程。