废钢材回收用途

1、钢铁企业回收废钢铁，主要是转炉内加入铁水或者废钢等原料，主要用于平衡热量或者用来做电炉原料冶炼特殊钢。

2、不同的企业用途也不一样，有的机械制造企业也回收一部分废钢材，他们一般用电炉来进行冶炼钢水铸造铸钢零件的毛坯使用。

3、有些废钢材会进行裁剪、打包或者压块的形式，目的是为了配合加料尺寸的要求，如果不进行尺寸的改变，太大加料时会砸到炉衬，太小则容易被气流吹出或者不方便电弧打火。

废钢铁是一种载能资源和环保资源，用废钢直接炼钢比用矿石炼铁后再炼钢相比可节约能源60%、节水40%，大大减少废气、废水和废渣的排放，分别可减少85%、75%和98%。有利于清洁生产和排废减量化。随着国家环保政策趋严，废钢回收利用的规模总体上趋于扩大。2018年，中国废钢回收量为18392万吨，同比增长14.8%。目前，我国废钢有三个主要来源：

1、冶金企业在冶炼过程中产生的废钢包括轧制、模铸等生产环节中产生的废钢铁。

2、钢铁下游企业在加工过程中产生的废钢，例如机械、汽车等行业在加工环节产生的废钢铁。

3、从社会回收的废钢铁。主要从社会上回收的各种废钢料，包括各种废旧设备、钢结构件、生活用品废旧钢铁、报废的机车、车辆、汽车、钢轨、工具、船舶、用具等。一般来讲，钢铁的回收期在8-30年。

随着国民经济的发展，越来越多的钢铁进入淘汰期，我国积累的废钢量逐渐增加，同时，社会回收的废钢也将出现快速增长。

废钢铁是再生资源品种中回收量占比的品种，2017年，受取缔"地条钢"的影响，废钢铁资源量不断攀升，导致废钢铁价格持续下跌，废钢铁替代铁矿石成本优势逐渐显现，钢铁企业开始加大废钢铁的使用量。

同时，在环保重压下，电炉炼钢作为环保的生产工艺，使用量快速增加，进一步加大了对废钢铁的需求。

废钢铁回收处理方法介绍：

主要包括：磁选、清洗、预热等。

（1）磁选：是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。 磁选是分选铁基金属有效的方法。 将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出； 非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。废不锈钢回收

（2）清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等

（3）预热：许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁， 烧去水分和油脂， 再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需解决两个问题：，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物， 会造成大气污染，必须设法解决；第二，由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。

1、废铁回收是一种载能资源，应用废铁炼铁可以大幅度降低生产铁铁的生产综合能耗。废铁是一种低碳能源，应用废铁炼铁可以大量减少“三废”产生，降低碳排放。废铁回收后是一种无限循环使用的再生资源，发展废铁、增加废铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径。废铁是一种重要的不可缺少的优质炼铁原料，将逐步取代铁矿石的主导地位，成为铁工业的主要炼铁原料。

2、废铁是在生产生活工程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧铁铁;其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。废铁回收由于其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废铁的成材基本相同，但也受到时效有效性、疲劳性等因素的影响，而性能有所降低。

3、我国废铁回收产生的地域分布也不平衡，我国80%以上的废铁分布在京、津、沪、粤、辽、黑、冀、晋、鲁、鄂、川及江苏这12个工矿企业比较集中、人口比较稠密的省市;其它地区由于地理条件较差、人口较少，生成的铁不足20%。废铁回收加工一般情况下采用机械加工，常用机械为压包机、切割机等。废铁回收主要用于长流程转炉中的炼铁添加料或短流程电炉的炼铁主料。南京废铁回收

4、国内废铁回收由于受到淘汰年限的限制，所以基本处于废铁回收的贫乏时期，满足不了铁铁工业快速发展的需要，2005年，国内主要铁厂废铁单耗为169.08千克，比2004年的220千克有较大幅度的降低，幅度达到了23%。2005年进口废铁约1020万吨，出口量可以忽略不计，废铁回收需求量将达6190万吨，生产回收1043万吨。

废铁是一种重要炼铁资源。废铁与废铜、废铝、废塑料、废纸等其他再生资源不同，不会随着循环次数的增加而降低理化性能指标，降低产品质量。某种意义上，炼铁就是铁水净化过程，相对于原生资源铁矿石，废铁是一种优质炼铁资源，也是可以替代逐步走向枯竭的铁矿石资源的一种优质原料资源。故而，行业应逐步鼓励提高废铁比，积极废铁回收，在高昂铁矿石价格和低碳经济发展要求下，占得先机。