由于我国目前发展速度愈来愈快，用于生产、仓储的厂房日趋大型化。为了满足作业人员和机器能够同步运作，企业对于生产厂房空间的面积要求也逐步提高。但传统的建筑立柱的面积又较大，这使得修建的厂房空间存在一定的局限性。想要挤出多余的空间不是一件易事，那这该怎么办呢？

别担心！工程师们想出了一个法子，用钢来修建！钢结构的建筑空间立柱面积小，可以拓展厂房空间的使用率。那什么是钢结构厂房？它又有什么优缺点呢？钢结构厂房，其实就是指主要的承重构件是由钢材组成的厂房。包括钢柱，钢梁，钢结构基础，钢结构屋架，钢结构的墙面。那么，这钢结构厂房和普通厂房比起来，有什么优点呢？

随着我国厂房建设的迅速发展，钢结构的应用越来越广泛。众所周知，钢结构的使用对厂房的建设是非常重要的,因此，在储存和安装过程中必须注意以下事项，以确保钢结构的使用。

1.钢材端部应设置标志，标明钢材的规格、等级、数量和材料验收合格证号；

2.露天堆放时，场地应平整，高于周围地面，四周设排水沟；

3.堆放时，尽量使型钢背面朝上或朝外，避免积雪和积水。两端应有高差，便于排水；

4.安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件和预装配记录进行专项检查，并对构件尺寸进行复核和记录；

5.应采用适当的连接方式，使节点设计与简化的结构计算模型相一致；

6.吊装钢结构时，应采取适当措施，防止弯曲和扭转变形过大，绳扣与构件接触处应垫垫块，防止构件损坏；

7.钢结构吊装就位后，应及时紧固支架等连接件，保证结构的稳定性；

8.高处作业人员使用工具时，应将备件放入工具袋内，不得上下乱扔；

9.雨天作业时，应采取可靠的防滑措施，雷雨季节应注意防雷；

10.施工前，天气条件良好，四级风以上不得作业。

钢结构仅仅满足上述功能要求也不能称为好的钢结构厂家，钢结构工程还需要保持结构的状态在极限状态之下。和其他建筑结构一样，钢结构的极限状态分为承载能力极限状态和正常使用极限状态。

(1)承载能力极限状态

指的是当结构或构件达到承载能力或出现不适于继续承载的变形时的极限状态。包括倾覆、强度破坏、丧失稳定、疲劳破坏、结构变为机动体系或出现过度的塑性变形。

(2)正常使用极限状态

指的是结构或构件达到正常使用或耐久性能的某项规定限值时的极限状态。当达到此限值时，虽然结构或构件仍具有继续承载的能力，但在正常荷载作用下产生的变形已使结构或构件不适于继续使用，包括静力荷载作用下产生过大的变形和局部损坏或在动力荷载作用下产生剧烈的振动等。

钢结构厂房安装过程的质量控制

钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。为了提高整体钢结构厂房的安装精度，选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。这部分钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，这就是所谓的粗安装。所有需要在现场焊接部件的临时固定螺栓孔，应设计成长形孔，这样便于安装和调整，对确保整体安装精度也更加有利。檩条等次构件的单边连接孔，也宜设计成长形孔，当然相关的垫片也要相应增大。需特别注意的是，由于檩条安装均是高空作业，板壁较薄，如果因安装孔出现偏差而在高空切割喷涂，确实会带来很多不便，也具有危险性，而且对外观也有影响。