SNCR烟气脱硝炉膛脱硝工艺

SNCR是一款湿法炉内脱硝工艺，脱硝率在60%左右适用于小型的燃煤燃气燃油锅炉。

公司供应各种脱硝技术设备：SCR、 SNCR、HNCR、SCR+SNCR脱硝工艺

SNCR脱硝系统问题之脱硝催化剂磨损原因分析及建议

1. 催化剂制造、运输及安装过程受损。一方面SNCR脱硝催化剂机械强度等质量指标受工艺、生产线及整体技术水平影响很大，如果催化剂厂家生产出的催化剂机械强度等指标不满足设计要求，或质量不达标，就会造成催化剂安装运行后出现磨损、穿透的现象；另一方面催化剂本身的机械强度不高，在运输、吊装、转运、安装等过程中易受到挤压、撞击，从而造成催化剂机械强度的受损，也会导致上述现象的发生。

2. 反应器烟气流场分布不均。由于脱硝入口烟气导流挡板脱落，引起脱硝第yi层催化剂处烟气流场分布不均，导致局部烟气流速过高或过低，烟气流速对催化剂磨、堵塞损影响较大，流速高的地方催化剂磨损严重，甚zhi被磨穿透；烟气流速低的地方，催化剂堵塞ming显，引起局部催化剂失效，并显着提高未堵塞区域烟气流速。

3. 烟尘含量影响。SNCR脱硝系统布置于高尘区，烟尘含量、粒径对催化剂的磨损均有较大影响，机组燃烧煤种灰分高于脱硝系统的设计值，或磨煤机运行工况不佳，均会加速催化剂的磨损，减少催化剂的使用寿ming。

4. 声波吹灰器影响。声波吹灰器通过振动让附着在催化剂上的烟尘脱落，烟尘脱落后被烟气带走。声波吹灰器的优点主要是对催化剂损伤较小，缺点是吹灰xiao果相较于蒸汽吹灰器差。声波吹灰器在机组初始投运时，运行xiao果较好，但运行一段时间后，催化剂各部位积灰情况存在差异，声波吹灰器吹灰xiao果的减弱，会加剧局部催化剂堵塞，导致催化剂未堵塞区域烟气流速加快，使该区域催化剂冲刷、磨损严重。

通过以上SNCR脱硝系统的分析，建议机组停修期间需要及时对脱硝入口烟气导流挡板重新设计、安装，避免入口无烟气导流挡板造成局部烟气流速过高或者过低，导致催化剂的磨损或堵塞，影响脱硝出口NOx排放浓度及氨逃逸量；脱硝催化剂运行一段时间后，其催化活性和机械强度均存在一定程度的jiang低，需要定期对每层催化剂取样进行鉴定分析，判断其机械强度是否满足使用要求，如果催化剂机械强度较低，磨损严重，就需要及时更huan新催化剂，以保证脱硝系统的正常an全运行。

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