管道完全清理进行后，用CCTV管道检验机器人、QV潜望镜或3D声呐探测器等检测仪器对管道开展检验，查验检验由专业技术（具体指导）进行，对管道内损坏、形变、漏水、废水排进等叙述其总数、 部位、水平等开展纪录，储存好记录及影象材料，为后出示成效汇报出示原始根据。

若破损之处直径在φ200mm以下，可用预先制作好的法兰短节（接口面与管面相吻合），将连接面及直径在400mm范围内打磨平整。在管线渗漏之处，接触面用5mm厚橡皮垫片垫上，法兰短节两边用特制的抱箍固定在管线上，及时将渗漏的水吸掉，保证法兰短节外部无水渗出。同时，将接管外漏橡皮用刀片割去。用玻璃钢增强的方法，将法兰短节连接在管线上。固化后（一般12小时后）用盲板将法兰盲上，采用此法不必将管内之水抽干。

若破损之处直径超过200mm或长度方向较长，则必须将管道内的水抽干，将破损处两端用角向磨光机割去，按割去管段的长度接上一段管道，接口处两端加上玻璃钢套筒，间隙用膨胀水泥密封，同时在膨胀水泥制作完毕后，外用玻璃钢手糊的方法密封增强。待膨胀水泥保养时间到后即可通水。

内衬塑料软管衬入管道后，虽然原管道规格会有一定的减少，但升级后管道内表面光洁能够改进传输方式的根据性，因而整体而言，原来管道的运输工作能力基本上不容易减少。