DSN-DTL型混凝土电通量测定仪，符合我国港工JTJ275-2000、美国ASTM C1202及铁路建设[2005]160号标准。

ASTM C1202系美国材料标准与试验协会所制定的用于评价混凝土抵抗氯离子渗透能力的标准，此标准与美国国家高速公路和交通署协会标准AASHTO T277-1983相同。通常称之为电量法。电量法也是我国港工JTJ275-2000标准要求的方法。此方法是在Ø95×50mm的混凝土试样两端施加60V的直流电压，通过检测6hrs内流过的电量大小来评价混凝土的渗透性。

TDSN-DTL测定仪是我公司依据此标准设计开发的混凝土渗透性检测设备。可自动完成测试并处理测试数据。

比较适合的测量范围：0~6000库仑。

标准：

ASTM C1202

《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号

《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000

《水工混凝土试验规程》SL352-2006

《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009

《混凝土氯离子电通量测定仪》JG/T261-2009

《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193-2010

技术参数：

工作电压电压精度电流精度测量时间短路保护测试通道～220V AC 60V DC<±0.1v<±1mA6hrs<1×10s6、9、12、15TDSN-DTL一览

1-TDSN-DTL型混凝土电通量测试主机

2-EJU夹具

功能部件：

TDSN-DTL型混凝土电通量测试主机

l测试主机为数据采集与控制的处理器。

EJU夹具

l用来固定混凝土试块、盛实验溶液、施加电压。

lEJU夹具除了适合我国的立方体试样，也适合圆柱体试样。夹具安装简便，只要试样表面平整，可在几分钟内安装完毕，同时保证溶液不漏。

测试线

l测试主机通过测试线向夹具两端输出60V的直流电压。

l测试一个混凝土试块，需要两根测试线，分别接主机和EJU夹具的正（红）负（黑）极。

随机附件：

本机一台；

2、EJU夹具6套；

3、测试线6对；

4、测试盒1个；

5、说明书一本；

6、U盘一个；

7、合格证一张；

产品安装

TDSN-DTL型产品在测试前，用户要正确的连接仪器各部分，请您严格按照安装顺序完成安装工作。

仪器安装：

TDSN-DTL产品的安装分为夹具安装、夹具溶液注入仪器连接。

EJU夹具安装

用户可以按照以下顺序安装夹具：

1.将按要求切好并饱水的混凝土试块选出待测；

2.把封蜡片放在试块的上下表面，将试块侧面封蜡。封蜡过程也可以在饱水之前进行。

3.取夹具半支，将四根带有垫片的螺栓从夹具的光面穿入夹具，夹具的电极部分向上（光面向下）平放于水平桌面上；

4.放入O型密封圈至电极凹槽中，并将待测混凝土试块水平放于O型圈上，使O型圈与试样边缘相切，之后将另半支带有O型密封圈的夹具穿过四根螺栓扣放在试块之上（光面向上）；

5.四根螺栓均放置垫片，拧紧螺母。

EJU夹具注入溶液

1.将已经安装好混凝土试样的夹具垂直放在水平桌面上（接线柱朝上）。

2.从夹具上方的注水孔口处注入自来水，检查安装好的夹具是否漏水。如果漏水，请进行局部封蜡后再检查，直到不漏为止，倒出自来水。

3.用漏斗在负极（黑接线柱）夹具中倒入3%wtNaCl溶液([注:%wt表示质量百分比，例如1000g的3%wtNaCl表示由30g的NaCl物质和970g的水配置的1000g溶液])，正极（红接线柱）夹具中倒入0.3Mol/L NaOH溶液。

4.夹具内注入的溶液高度一定要漫过O型圈点的水平位置。

提示：

安装好的试样夹具一般不会漏水，漏水的情况有二种：一是夹具安装不牢固，二是与O型圈接触的混凝土部位有孔洞。

l若是夹具安装不牢固，用户需要拧紧四根螺栓。

l若是混凝土与O型圈接触的局部有孔洞，可将其进行局部封蜡。

仪器连接

用测试线连接主机与夹具，测试线红色接头连接夹具正极（红色接线柱），另一端接入测试主机的红色正极端口（相应通道60V直流输出）；测试线黑色接头连接夹具负极（黑色接线柱），另一端接入测试主机的黑色负极端口（相应通道地线）。

第 4 章

TDSN-DTL产品试验操作指南

TDSN-DTL型产品在测试前，请用户检查是否按照我公司的安装规定正确安装产品。

主机通道检测

在仪器中配套了一个测试盒，测试盒内置1000±80欧姆左右的大功率电阻，如下图：

为了测试通道输出是否正常，利用测试线将仪器的通道接口和测试盒连接 开启通道，因为通道输出电压为60VDC，所以测试电流应该为60±5mA左右，否则该通道异常。测试盒的实测结果如下图，电流在59~62mA之间，该通道正常。

实验步骤

1.将混凝土试块切割成厚度为100×100×50mm或Ø100×50mm的上下表面平行的试样；

2.把试样进行饱水处理并安装在EJU夹具上；

3.检查不渗漏后，在负极（黑接线柱）夹具中倒入3%wtNaCI溶液正极（红接线柱）夹具中倒入0.3Mol/L NaOH溶液；

4.用测试线连接测试主机与试样夹具的正负极；

5.接通主机电源，按照实验操作说明设定实验；

6.实验完毕后，清洗试样夹具，并保持干燥。

提示：

l如果试样表面存有浮浆层或污染物，请您一定切掉，浮浆层或污染物会造成测试数据偏差。

lEJU夹具分正负极，用户应严格按照我公司提供的正负极夹具标志正确灌入相应溶液，以免造成实验数据的错误。

试样备制

取样

1.从实验用混凝土板中钻取混凝土芯样。

2.如果是评价结构物，应从结构物中钻芯取样。

3.在实验室或施工现场养护的混凝土试块。

试样养护

1.采用在现场成型的混凝土试块来评价结构物时，要保证混凝土块受到的处理与结构物一样，具有同样程度的振捣，养护，以及在养护过程中一样温度历程。

2.将芯样或现场养护的试样装于密封的塑料袋中运至实验室。应保护其不受冰冻和在运送及储存过程中不受破坏。

试样切割

1.用混凝土切割装置，切去浮浆层或污染物（一般可切掉10~20mm）后，沿平行于试样顶面方向从试样的顶部切下厚100×100×50mm或Ø100×50mm的切片，试样厚度为50±3mm。用砂轮把试块两端的毛口打磨平整。

2.对于表面改性的试样，比如经拉毛处理，表面养护剂，密封胶，以及经其它表面处理的部分应予以切除。如果您使用试模成型试块，饱水前必须将试块的浮浆层切掉。

提示：

试样备制时，不能将Ca(NO3)2、钢纤维、石墨、碳粉等增加导电性的物质掺入混凝土试块中。

试样标记

试样饱盐前，要在试样的两面用记号笔注明试样的编号。

仪器操作说明

警告！

用户开机测试之前，请务必确认每通道的正负极输出端正确连接，如果仪器处于短路状态，短路的通道将自动闭合，不能启动。

Ø上电显示

仪表上电后显示开启欢迎界面，停留3秒钟后自动进入实时显示界面。如下图：

如果上次试验没有结束而断电，上电后会进入是否继续试验的提示界面，如下图：

如果选择“是”，将进入继续运行的界面。

Ø操作菜单

按“返回”键将进入“操作菜单”界面，在此界面可以选择所需的功能，按“确认”进入相应功能项。

Ø实时显示

通过“操作菜单”进入“实时显示”界面，可以看到六个通道的实时状态。包括：当期日期、时间、各个通道的状态，剩余时间等信息。如下图：

光标移动到某一通道上，按“确定”键，出现反显的子菜单，如下图：

该子菜单有“列表查看”“试验信息”“全部启动”“通道启动”等功能。

“列表查看”：查看当前通道正在试验的列表信息，包括采集时间信息，采集电流信息，累计电量信息；

“试验信息”：查看当前通道的试验信息情况，包括试验编号、试验开始时间、试验距离完成的剩余时间、采样时间步长、当前电量、预测电量、试验完成情况、采集次数；

l试验编号：格式“×× ×× ×× ××－××”，即“通道号+月+日+小时+编号”（例如01012309-01，01012309代表1通道1月23日9点，-01在“实验设置”界面可修改为用户需要的数字）。

l开始时间：此通道开启的时间。

l剩余时间：此通道距离采样完毕的剩余时间。

l时间步长：每通道采集的时间间隔，单位为分钟。

l当前电量：根据已采集的电流值，计算得出的从试验开始到当前时间的累计电量。

l预测电量：根据当前测得的电流值和已得到的累计电量，预测试验结束时的累计电量。

l完成情况：当前此通道的试验状态。

未完成：表示此通道已被开启输出电压并正在采集。

已完成：表示此通道采集任务已经结束，当前没有电压输出。

l采集次数：从试验开始到当前时间总共采集电流的次数。

警告！如果预测电量超过6000库仑（采集电流>3