废铝回收产品应拆去除与铝相连的钢等有色金属部件，然后进行清洗、破碎、磁选、干燥等工艺，制备废铝材料。对于薄而松散的废铝块，应使用液压金属包装机将其压入袋中。对于ACSR，钢芯应先分开，然后铝线应绕成线圈。
废铝往往含有油漆、油、塑料、橡胶等有机非金属杂质。回炉冶炼前，必须尽量清除。对于导线废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前，国内企业常采用高温烧蚀法去除绝缘体，在烧蚀过程中会产生大量有害气体，严重污染空气。
铜等重有色金属密度大于铝，采用铝密度小于其他重有色金属的原理，使废铝浮在介质上，重有色金属沉在底部，达到分离的目的。但技术的关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质不是水或其他液体，当然是一种流体。流体在工作时做往复运动，废铝浮在介质上分开。
一些含铜、锌高的废铝也可作为铝合金熔炼过程中调整成分的中心合金。选用小型反射炉或坩埚炉的企业，应根据需要将大型废铝破碎(剪切或其他方法)成符合入炉标准的快速材料。值得一提的是，一些单一类型的废铝会机械会机械夹住少数非铝金属，如废铝门窗上的螺丝等废钢件。虽然含量很小，但会严重影响合金质量，所以在熔化前一定要分开。