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颚式破碎机常见故障原因及解决方法

2022-02-07 04:58:46  256次浏览 次浏览
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颚式破碎机是矿山破碎机械中较常见的一种破碎设备,在工作中遵循多破少磨的原则。但是,在破碎作业中也会遇到一些故障问题。下面我们就对这些故障提出相应的应对措施。

一、主机突然停机,造成这个现象的原因是:

1.场地电压过低,主机力不从心 2.排料口堵塞 3.皮带打滑 4.轴承坏了

应对措施有:1.调整电压,使电压达到生产需求 2.清楚排料口堵塞物料 3.更换皮带 4.更换轴承

二、主机的动鄂与槽轮都在正常运转 但是破碎工作停止,原因是:

1.拉杆断裂 2.肘板脱落或断裂 3.拉紧弹簧断裂

应对措施有: 1.更换拉杆 2.更换肘板或者重新安装肘板 3.更换拉紧弹簧

三、机架轴承座或动鄂内温度过高。原因可能是

1.油孔堵塞,油加不进去 2.轴承断油或是油注入太多 3.轴承磨损或保持架损坏

排除方法是:1.清理油孔里的堵塞物 2.按照说明书规定,按时定量加油 3.更换轴承或保持架

四、产量达不到出厂标准。原因可能是:

1.破碎物料没有按照说明书规定范围内的硬度 2.排料口小于规定的 3.电压过低 4.动鄂与轴承磨损之后间隙变得大了,造成轴承外圈发生相对转动 5.颚板移动位置,齿顶和齿顶相对

解决方法是:1.增加破碎机或者更换破碎机 2.排料口按照说明书调整 3.调高工作场地电压,使之适应主机的正常运转 4.更换动鄂或轴承 5.先检查齿板与齿距的尺寸,如果不符合标准要求,则更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶和齿根后,固定压紧,防止移动位置。

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