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石墨电极有很多种类，主要包括如下种类：

（1）普通功率石墨电极

允许使用电流密度**17A/m2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

（2）高功率石墨电极

允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。

（3）超高功率石墨电极

允许使用电流密度大于25A/m2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

石墨电极生产选用哪些原料：

（1）生产人造石墨电极的原料

所有石油焦炭，沥青焦炭等低灰分原料以产生高质量的石墨电极。加入沥青焦，是为了可以提高生物制品的强度。普通功率石墨电极的生产可以用作石油焦炭原料的总体质量，生产高功率石墨电极，排除使用高品质的石油焦和针状焦部，生产超高功率石墨电极，它必须排除使用高品质的针状焦的作为原料，生产高纯度的石墨电极，需要一个非常低的灰分石油焦炭。为了能够提高糊料的润滑性和可塑性，并提高产品的导电材料性能，在石墨电极进行生产配料中也加入中国一部分通过石墨碎。

（2）天然石墨作为电极进行生产用原料

精选排除使用天然石墨作为起始原料，煤焦油沥青粘合剂，电极可以制造天然石墨，没有石墨化。但这类电极电阻率较大，机械设计强度较低，使用管理过程中更加容易折断。

（3）再生石墨电极的原料

采用不同石墨结构材料的加工过程中切削碎屑或废品为原料，经过粉碎，可生产再生利用石墨电极，也不需要通过石墨化处理。该电极的灰分含量小于1%，电导率比人工石墨电极差，电阻率约为石墨电极的L5倍，但使用效果优于天然石墨电极。

石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。

石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦，并控制硫分不大于1.5%～2%，石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。

回收石墨电极、石墨换热器、石墨块等废高纯石墨，让石墨资源重新发挥其重要作用。