石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。

石墨电极优势如下：

1. 石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂，按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右，精炼处理165炉的消耗量计算，采用石墨电极抗氧化技术后，每年可节省373根（153吨）电极，每年每吨超高功率电极16，900元人民币计算，可节省258.57万元人民币。

2. 石墨电极所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能！

3. 由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。

4. 石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。

石墨双极板功能作用：(1)分隔氧化剂与还塬剂;(2)有收集电流作用;(3)石墨双极板两侧应置有使反应气体均匀分佈的流道;(4)确保电池堆的温度均匀分布和达到散热效果。1、给石墨棒加的电流量越大，石墨棒的外表温度越高。建议运用尽量小的外表负荷密度(功率)。请留意石墨棒冷端记录的数值为空气中1000℃的电流、电压，与实践运用纷歧定相符。普通状况下，石墨棒外表功率是由炉内温度和石墨棒外表温度的关系求得，建议运用石墨棒极限密度的1/2-1/3数值的外表功率(W/cm2)。2、石墨棒尽能够并联。假如石墨棒阻值分歧，串联时电阻高的石墨棒负荷集中，招致某一个石墨棒电阻疾速添加，寿命变短。3、石墨棒在空气中被加热后，外表构成致密的氧化硅膜，酿成抗氧化的维护膜，起到延伸寿命的效果。近年来，开拓了各类涂层以避免石墨棒裂化，用于有各类气体的炉内。润滑石墨棒4、石墨棒的温度散布特征，新出货时的反省规格为在有用发烧长度内为Δ60℃以内才算及格，当然温度散布会跟着其老化而变大的，较终能够到达200℃。详细温度散布转变也因炉内氛围、运用前提的分歧而分歧。5、延续运用石墨棒时，应该缓速添加电阻以维持使用寿命。6、石墨棒跟着运用温度越高寿命为越短，因而在炉膛温度超1400℃今后，氧化速度加速，寿命缩短，运用中留意尽量不要让石墨棒外表温渡过高。

高纯石墨是指石墨的含碳量>99.99%，广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂添加剂等。

性能: 鳞片结晶完整，片薄且韧性好，物理化学性能优异，具有良好的导热性、耐温性、自润滑性、传导性、抗热震性、耐腐蚀性等性能。

描述：高纯石墨(又名：鳞片状高导热碳粉）具有强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点，是理想的无机非金属材料。用于加工制作电加热元件、结构铸造模、冶炼高纯金属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极、金属涂镀、半导体技术用的石墨坩埚、发射电子管、闸流管和汞弧整流器用的石墨阳极、栅极等。

特点及应用：高纯石墨具有高强度、高密度、高纯度、化学稳定性高、结构致密均匀、耐高温、导电率高、耐磨性好、自润滑、易加工等特点, 广泛应用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域。尤其是大规格高质量的高纯石墨, 作为替代性材料, 在高科技、新技术领域有着宽广的应用空间, 具有广泛的应用前景。

提纯方法要分为两类：一是湿法提纯，包括浮选法、酸碱法、氢氟酸法；二是火法提纯，包括氯化焙烧法和高温法。

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石墨的具体特性大致有以下几种：

1、的耐高温特性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍；

2、石墨制品具有很好的导热性、抗热震性。石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹；

3、石墨制品具有化学稳定性和抗侵蚀能力。石墨在常温下具有很好的化学稳定性，不受任何强酸，强碱及有机溶剂的侵蚀；

4、石墨制品环保健康，无放射性污染，耐高温。碳要在2000-3300度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨，因此，石墨中的有毒有害物质早已释放殆尽，至少在2000度以内是非常稳定的；

5、石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、气味、有毒物质等；