注塑模具保养与模具维修更为重要,维修的次数越多模具寿命就越短，反之保养得越好模具寿命就越长。注塑模具就好比是人的身体，你没有经常去保养 或者合理的保养，在生产中就会出现种种问题，导致产品质量没有保障。除了要对注塑模具保养之外，更多的我们需要知道一些注塑磨具保养事项。一般注塑模具保养分3大项,1.注塑模具不生产时保养，2.注塑模具生产中保养 3.注塑模具生产后保养

目前大部分碳钢模具钢由于价格低廉，使用方便，而且具有一定的机械性能，应用范围非常广。除塑料模具钢外，还包括预硬塑料模具钢等其他模具钢，其中模具钢非常繁多，目前比较常用的有预硬化型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢和时效硬化型塑料模具钢。硬化型塑料模具钢是在加工钢时应用的硬度规则，这种钢种切削功用，可以直接进行内腔加工。一般用于大量塑料制品的加工，如镜面模具等，采用32~40HRC来计算硬度。

注塑模具中零件形状往往比较复杂，淬火后很难再加工，因此，应尽量选择热稳定性好的材料。塑料模具成型加工热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，因温度差异引起的标准变化率小，金相排列和标准模具稳定，可以减少或停止加工，可以保证塑料模具的标准精度和表面粗糙度要求。

加工方面：

（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。

（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。

（3）在保持限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。

（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。