世纪磐石高压旋喷桩施工队 高压旋喷桩公司
压旋喷桩施工施工服务周到_正规公司资质齐全
成品质量
1、高压喷射注浆形成的桩、墙、板各项技术指标应满足设计要求：
保证高压喷射注浆连续供浆需量。（1）按研究发明的水灰比拌制水泥浆液，常用水灰比为1。（2）水泥浆的搅拌，选用高速搅拌机很多于60s；选用普通搅拌机很多的于180s。（3）纯水泥浆的搅拌存放，自制备至用完的应少于2.5h。（4）浆液应在过筛后选用，并定时检测其密度。（5）制浆材料称量可采用质量或体积计量法，其误差应不仅少于5%。（6）炎热夏季施工应采取防热和防晒措施，浆液温度应保持在5～40℃。（7）寒冷季节施工应搞好机房和高压喷射注浆管路的防寒保暖工作。
施工工艺控制
（1）在正式施工前应进行成桩工艺试验。
（2）施工中钻机安放平稳，钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%，钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
（3）在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时，应及时停止提升和注浆，以防断桩。
（4）严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性，固结体的溶蚀和耐久性。
（5）喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压浆，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后，旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵量泵压正常后即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始提升注浆管，自下而上喷射注浆。
（6）喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，停机。拆卸完毕继续喷射注浆时，开机顺序也要遵守上条规定。
（7）喷射注浆达到设计深度后，即可停风、停水，继续用注浆泵注浆，待水泥浆在孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移到清水箱，抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。
（8）对喷射深层长桩，应按地质剖面及地下水等资料，在不同深度，针对不同地层土质情况，选用合适的喷射参数，才能获得均匀密实的长桩。
（9）喷射注浆作业后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，应及时用水灰比为0.6的水泥浆补灌。
1单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。
2二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，后在土中形成较大的固结体。
3三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m
旋摆提升：单嘴喷头摆360°为旋喷，小于360°为弧喷，小于等于180°为拱喷，小于等于90°为摆喷，摆角为0°时为单向定喷。同轴双嘴喷头摆180°为旋喷，小于180°为双向拱喷，小于等于90°为双向摆喷，摆角为0°时为双向定喷。非同轴双嘴喷头有90°夹角，120°夹角，150°夹角，可用于摆喷和定喷。多嘴喷头目前国内使用的不多。旋摆为机械旋摆和特殊环境下人工旋摆。（1）高压旋喷切割土体一周。10旋摆和提升速度慢（7）喷射过程中接卸换管时要检查喷方向。
旋喷注浆方法分单管法，二重管法和三重管法三种。单管法注浆管为单通道，以浆液为载能介质，用钻杆作注浆管，浆液以20MPa左右的压力通过特制喷嘴造成高速喷射浆液流。冲击破碎土体。根据喷嘴构造并使之与浆液强制搅拌混合，形成直径达0.4-1.0m的圆柱状固结体。
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高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
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