直接植毛

这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

缺点：虽然强度可以达到很高，但是植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。

压片式刷辊在冶金工业中的应用

（1）预酸洗线（Pre-Pickling Line）：除鳞；

（2）酸洗线（Pickling Line）：去除酸洗过程中产生的污 迹；

（3）清洗线（Cleaning Line）：为有效脱脂，而活化含酯的表面；去除电解质溶液中持续的油污；以低于150米/分的线速度磨掉锈迹或油污；

（4）不锈钢线（Stainless Line）：除鳞以避免银青铜效应；应用于热退火酸洗线；减小峰谷高度（磨光）；应用于连续退火酸洗线的精整工序；

（5）镀锌线（Galvanizing Line）：用于清除钢板表面杂质，活化钢板表面；水洗钢板表面；

（6）卷材连续涂镀（Coil Coating）：为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板；

（7）表面处理线（Surface Treating Steel Line）：用于涂镀前清洗板材，通过轻度打磨活化板材表面；

（8）线材和钢管（Wire Rod and Steel Tube）：除鳞；

（9）轧辊抛光（Roll Polishing）：清除工作辊表面杂质；

毛刷辊，因名得意就是说在辊状形态的物体上植入刷丝（尼龙丝、塑料丝、金属丝、猪鬃、马毛等）制作而成的。

当人们在使用毛刷辊的同时，有时会发现出现这样或那样的问题，故而产生对产品质量的质疑，其实只要生产厂家及使用厂家注意以下几点。

不论采用哪一种压下方式，都必须密切注意毛刷辊驱动电机的电流，电流的改变能体现压下力的巨细，操控好电流，总体上就能确保冲洗作用。

一般规划中，为了避免钢带在毛刷辊的压力下方位发生偏移影响冲洗作用，都采用在与毛刷辊对应的方位设置支撑辊的办法。但有研讨认为，这种方式的结构在钢带有浪形和振荡的情况下，毛刷辊的压下量会不断改变，影响清洗作用和毛刷辊的寿数。假如改为刷辊对刷辊的方式，则钢带的浪形和振荡发生的钢带实践方位改变会被另一只刷辊吸收一部分，压下量的动摇只要本来的一半，所以酸洗作用和毛刷辊的寿数得到改进。而且这样能够削减设备长度，节约投资。