首先，工业钣金设备的设计受制于钣金加工。目前市场上常用的钣金材料加工方法主要有冲压、弯曲、切割、焊接等。钣金材料大多是片状的。一般来说，在钣金设备的设计中，设计师更关注产品的单向弧面，很少考虑双向弧面。由于双向曲面的形状要求开一个冲模，这将导致成本的增加。
需要注意的是，在设计钣金件时，应尽可能多地使用标准圆弧面。由于在弯曲过程中数据控制不好，一般采用切割缸焊接。就焊接而言，设计者不能认为这种焊接是的。有些设计师喜欢在单圆弧表面切割斜面，然后用直的表面覆盖。从这个角度来看，焊接精度控制的不是很好，设计是非常难以承受的。
其次，由于材料加工性能对造型的制约，设计师在工业钣金设备设计过程中一般采用以下方法。首先，蒙德里安的切割技术在设计中得到了广泛的应用。这就要求设计师在平面构图方面有一定的技巧。第二，叠层法，在叠层法中我们是按照蒙德里安法来使用的。该层压板经过处理，使产品看起来透气和三维。第三，坡口切割和拼接技术，它采取的潜力，直面对坡口，往往导致夸大的特点。
此外,对于医疗设备钣金设备,为了真正反映医疗设备的特点灵活的硬件,它必须依赖于金属板的过程,因此,医疗设备钣金零件具有较高的要求,这是体现在活动连接部件的精度。程度要求，特别是焊接和拼接后的接头;所述外框的外观、异型外观、焊接和抛光的一致性;表面处理要求，除内部连接件镀锌或发黑外，一般静电喷涂或烘干清漆(目前由前者取代)要求色泽均匀柔软，粘结力强，表面无瑕疵，且颜色以浅色为主。这些要求设计者认真考虑实际钣金设备的设计工作。
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金工艺一般来说，基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备。具体如何选择要根据所要做的产品行业来确定，精密类的钣金加工需要数控设备，要求不高的普通的钣金设备就可以了。钣金加工不外乎剪、冲、折、焊。一般的钣金厂具备剪板机、冲床、折弯机和焊机再加上一些常用的打磨抛光的角磨机加切片、磨片、抛光片等就可以了。
现代钣金工艺包括灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。