一、亲密性
所谓亲密性就是把所有相关的东西放在一起，如果把多个具有相关性的东西放在一起，便可以得到更加实用的一件产品，甚至产生意想不到的效果。
二、对齐
设计中的所有元素都不应该是随意放置的，它们的存在和位置都应该是有理由的有原因的。每个元素都应该与整体和单个元素之间具有某种联系，这样就能形成一种和谐的美观的视觉感受。
三、对比
对比的核心目的就是要形成主次关系，什么是要优先传递的信息，什么是次要的辅助的信息。
四、重复
重复是设计中一个非常重要的元素，它们能让整个设计看起来更具有一致性，从而形成统一的设计表现形式。
工作图设计
工作图设计的目的，是在技术设计的基础上完成供试制（生产）及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。
1.绘制产品零件图、部件装配图和总装配图。
⑴零件图：图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理、热处理要求及技术条件等应符合标准；
⑵部件装配图：除保证图样规格外，包括装配、焊接、加工、检验的必要数据和技术要求；
⑶总装配图：给出反映产品结构概况，组成部分的总图，总装加工和检验的技术要求，给出总体尺寸；
2.产品零件、标准件明细表，外购件、外协件目录。
3.产品技术条件包括：
⑴技术要求
⑵试验方法
⑶检验规则
⑷包装标志与储运
4.编制试制鉴定大纲：
试制鉴定大纲是样品及小批试制用必备技术文件。要求大纲具备：
⑴能考核和考验样品（或小批产品）技术性能的可靠性、性，规定各种测试性能的标准方法及产品试验的要求和方法。
⑵能考核样品在规定的极限情况下使用的可行性和可靠性；
⑶能提供分析产品核心功能指标的基本数据。
⑷批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产要求、质量保证、成本、、环保等相适应的要求。
5.编写文件目录和图样目录。
⑴文件目录包括：图样目录、明细表、通（借）用件、外购件、标准件汇总表、技术条件、使用说明书、合格证、装箱单、其它。
⑵图样目录：总装配图、原理图和系统图、部件装配图、零件图、包装物图及包装图、安装图（只用于成套设备）；
6.包装设计图样及文件（含内、外包装及美术装潢和贴布纸等）。
7.随机出厂图样及文件。
8.产品广告宣传备样及文件。
9.标准化审查报告：指产品工作图设计全部完成，工作图样和设计文件经标准化审查后，由标准化部门编写的文件，以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评价，是产品鉴定的重要文件。标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化审查报告。
设计步骤
还有一类客户是偏生产型的，并没有非常强的研发团队或者因为项目安排客户方研发人员并不参与，这种情况客户会要求工业设计公司提供结构设计文件。这种客户又分两种情况。一种是生产部门有NPI能力（新产品导入），需要提供的工业设计项目交付文件就是产品外观设计效果图、外观3D文件，CMF和结构3D文件。客户方NPI人员拿到这些资料后，按照产品构成制定BOM（产品组成物料清单），按照每个零件的CMF和设计3D，自行联系对接相应供应商，并按照客户自己对产品的质量标准，输出零件的2D图，制作产品组装SOP文件等（组装说明文件）。现在大部分加工商都有能力按照3D图纸进行加工，2D图的作用更多的是作为产品零件尺寸管控依据。组装SOP文件关系到生产企业流水线情况，工位安排习惯，设备和人员情况等。
偏生产型客户中还有一种情况是客户纯粹就是生产企业，并没有很强的NPI能力，需要更加明确的指导和输入。这种情况下工业设计项目交付的内容会比较多并且没有边界，可能会需要提供：产品外观设计效果图、外观3D文件，CMF和结构3D文件，产品BOM、开模清单、组装SOP文件、零件测试检验标准、零件2D图、认证资料、手板样品检测报告、试模报告、产品检测报告、说明书等等。客户会需要提供整个产品生命周期中自行无法提供但又需要的所有文件。