数控车床生产加工中，因为数控刀片和工装夹具在受外力作用和生产加工中造成的发热量等外部要素的危害下，数控车床的几何图形精密度遭受危害，数控车床上生产加工的零部件造成几何图形形变，可能会导致造成几何图形偏差。

据科学研究，数控车床造成几何图形偏差的关键缘故不外乎下列二种：內部要素和外界要素。数控车床造成几何图形偏差的內部要素指数控车床自身 的要素造成的几何图形偏差，如数控车床的台面的平整度、数控车床滑轨的水准水平和平行度、数控车床数控刀片和工装夹具的几何图形准确水平等。

根据长期性的零部件加工的数据统计分析和实践活动实际操作看得出，数控车床定位针对数控车床的生产加工精密度有很大危害。数控车床的生产加工偏差，从构造上看，多由精度等级造成，在其中数控车床的走刀系统软件是危害精度等级的关键阶段。

加工方式 的挑选。加工方式 的挑选标准是确保加工表层的加工精密度和外表粗糙度的规定。

加工计划方案明确的标准。零件上较为高精密表层的加工，经常是根据粗加工、半精加工和精加工逐渐做到的。