机器的生产过程是指用原材料(或半成品)制造产品的整个过程。机器生产包括原材料的运输和保存、生产准备、零件的加工和热处理、产品的组装、包装等。生产过程的内容非常广泛。现代企业使用系统工程的原则和方法来组织和指导生产，并将生产过程视为具有输入和输出的生产系统。它可以使企业管理科学化，使企业更具弹性和竞争力。它是生产过程的主要部分。该工艺可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。机械制造过程一般是指零件的加工过程和机械装配过程的总和，而其他过程称为辅助过程，该过程由一个或多个连续过程组成，一个过程由多个步骤组成，一个步骤由多个刀具组成。

在机加工零部件时，加工面与非加工面之间的标准很难保证。如果图纸要求对错加工面，那么就必须在毛坯件上的非加工面上留足余量，这样才能保证在加工中心加工时，让非加工面和加工面之间的标准符合图纸要求。如果做好每一个细节，保证精密机加工的精度也不难。

机加工基准面的定位直接影响到后面的安排。基准面必须首先加工好，才能给后续需要加工的面提供一个定位参考。道加工的基准面，可能就是下一道加工面需要参考的标准。如果每个加工工序的定位基准都大致安排好以后，就可以从后一道加工工序向前逐级倒退整个精密机加工的次第了。

先面后孔 对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，确保平面和孔的位置精度，并且对平面上的孔的加工带来方便。 光整加工 光整加工后的工件 首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滚压加工等），应放在工艺道路终阶段进行，加工后的外表光洁度在Ra0.8um以上，细微的磕碰都会损坏外表，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行维护，肯定禁绝用手或其它物件直接触摸工件，以免光整加工的外表，因为工序间的转运和装置而受到损害。