电机有运转，但是转速达不到额定转速，这种情况是什么原因呢？又该怎么办？解答:可以先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承；如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。需要检查整流子表面是否有异常，或电刷与整流子表面的配合是否吻合，当整流子表面有异常，如有一层氧化物，可以用细砂纸对其进行打磨。如果整流子与电刷的配合不吻合，则应调整到接触良好的状态。排除了以上问题，用户则需要检查转子线圈中是否有短路的现象，如有则应重绕线圈。

1．离心机不排渣

⑴首先检查操作水路：水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障。

⑵机械原因：a、装配是否正常。b、转鼓盖上尼龙密封圈是否破损，或上面 是否有杂质。c、小活塞上0形密封圈是否损坏，变形，尼龙阀蕊是否损坏。

2．转鼓不密封

现象：重相不出水，开机时轻重相不出油也不出水；进料电流升高；水和油从排渣口排出。

原因：电磁阀故障或水孔堵塞。

检查方法：卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。

离心机整流器与电刷之间的间隙太大：检查整流器表面是否光滑，如果表面不平整，可以用砂纸打磨，如果问题是电刷与整流器接触不好，如果接触不好，用细砂纸打磨其零件，重新调整电刷和整流器之间的配合。在寒冷时，低速齿轮不能起动：润滑油凝固或润滑油变质干燥并粘住。首先，你可以用你的手来帮助重新旋转或清洁，并采取主动重新上油。

离心机入料、出料故障，多是由于筛篮磨损、物量过大、水分过大等原因所导致的。 解决方法有：检查筛篮是否出现磨漏，如出现磨漏应及时更换新筛篮；如出现下料不畅、处理量变小或堵料的现象，应检查是否物量过大，应当加强对给量的控制；如入料中混合物水分过大时，检查筛篮是否出现堵塞，检查刮刀和筛篮间隙是否过大或者是否刮刀有损坏，检查溜槽是否磨损。