冷喷锌漆

冷镀锌漆是单组份工业防腐涂料，在钢结构、变电站、电厂等应用广泛，双狮涂料生产的冷镀锌漆具有高品质、高性能、高防腐的优点，各项性能指标符合国家标准，是当前电力行业防腐涂装的主流产品。

油漆生产工艺流程

1. 配料

配料要分二次完成。首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根据色漆配方补足其余组分，再进行分散混合。配料力求称量要准确。

2. 分散

颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响 ：

，色漆首先要求颜色均匀一，如果颜料在漆料中分散不均，就会造成漆膜颜色深浅不一，影响装饰目的。

第二，颜料是固体，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就会在贮存过程中沉淀结块。

第三，色漆涂成膜，一般膜厚可达20μm以下，如颜料团粒过大，未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。因此颜料的分散均匀十分重要。

分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用，同时也为下一道研磨做准备。

3. 研磨

研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。

研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等.

不同研磨设备研磨工艺参数不同。

研磨粘度：三辊机>球磨机>砂磨机 研磨细度：三辊机>砂磨机>球磨机 研磨效率：砂磨机>球磨机>三辊机 清洗难易：三辊机>球磨机>砂磨机4. 调漆 调漆是用搅拌设备将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需其他组份混合，配制成色漆的过程。调漆设备可采用带搅拌的容器.

4. 过滤 过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。过滤设备主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等

海恒牌冷镀锌漆性能特点

高锌含量

冷镀锌漆锌含量高，干膜中锌粉达到96%，比普通的富锌涂料锌含量更高，能够提供更加优异的防腐保护。

缓蚀保护

锌粉与水汽、腐蚀介质生成的锌盐，结构致密，能够起到屏蔽的作用，减缓腐蚀的进一步进行，对钢铁的腐蚀减慢速度，起到缓蚀的作用。

阴极保护

优质的锌粉与钢铁组成原电池效应，锌粉优先于腐蚀介质反应，从而保护钢铁。阴极保护作用有效保护基材，达到电化学防腐目的。

耐盐雾性

锌粉的存在使得漆膜耐盐雾性更加突出，冷镀锌漆耐盐雾特性达到3000小时，漆膜不起泡，不生锈，能够长效保护钢铁。

双狮冷镀锌漆施工工艺

表面处理

钢材表面需要进行除油和喷砂处理，除去表面的杂质，铁锈和氧化皮，增加粗糙度，提高漆膜附着力。

冷镀锌漆喷涂

冷镀锌漆进行高压无气喷涂，施工简单，无需添加固化剂，没有胶化时间的限制，达到规定膜厚。

冷镀锌封闭剂喷涂

冷镀锌封闭剂是覆涂于冷镀锌漆表面的一层保护剂，漆膜为银色，具有优异的装饰性，同时耐候性强，漆膜可反射紫外线，降低阳光对漆膜的伤害。

涂装验收

施工完毕后，漆膜涂层应符合设计标准，表面平整，达到规定膜厚，各项检测达标。