小型脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰比较好，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

废钢破碎机除尘器在金属破碎生产、节能减排、大气污染把持中施展着举足轻重的作用。破碎机除尘器可以获得低的颗粒物排放浓度，有效把持影响大气质量和人体健康的微细粒子，去除有害气体；破碎机除尘器是许多工业物料的回收装备，还是一些新能源开发和节能工程中的配套装备；破碎机除尘装备能够适应多种庞杂条件而获得稳固的运行后果。近几十年来，我国大气污染物排放尺度不断修订，排放限值明显下降，污染物排放量大幅度削减，袋式除尘技巧的提高是主要原因之一。

废钢破碎机除尘器的组成工艺：

装备主体：装备支撑构造、上箱体、中箱体及灰斗等。

除尘布袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰体系，花板用于支持滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。

进气体系：包括进风管道、进风手动调节阀。

排气体系：包括排气管道等组成的除尘器净化气体排放体系。

卸灰体系：装置于除尘器灰斗上的清堵震撼电机、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰体系。

平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。

废钢铁破碎机袋式除尘器以其除尘效力高、运行稳固的特色，成为目前国内外，烟尘治理zui常用的除尘方法，其除尘效力一般均大于99，可处置不同粒径的粉尘，到达打消黑烟、回收粉尘的目标，使得各排放指标均到达稳固排放请求。

废铁破碎机除尘器设计特色：1、我公司采取了组合式除尘方法，对易燃灰尘进行了预收尘，在有效的拦阻了含火星的烟尘进入布袋区的同时，又下降了布袋的负荷！2、我公司采取了专用型滤料制造除尘布袋，耐温性能好，耐腐化性强，应用寿命四年！3、布袋的排列间距要大于其他类型袋式除尘器，便于清灰！

太原废钢破碎除尘器厂家设计低压离线脉冲布袋除尘器原理

钢铁厂除尘器设备规格设备名称：10800m2脉冲布袋除尘器；型式： 低压长袋脉冲清灰，下进风，外滤式，离线清灰，离线检修，双排布置；用途：铁水预处理系统排烟除尘 ；处理烟气量 ：～800000m2/h； 烟气温度： 100℃～120℃； 过滤面积： 10800m； 过滤风速： 1.1m/min～1.3m/min； 清灰压缩空气压力： 0.2MPa-0.4MPa； 压力损失： 800Pa～1500Pa； 进口含尘浓度： 2.5g/Nm～6g/Nm； 出口排放浓度:lt;50mg/Nm； 泄漏率:lt;3； 设备耐压等级:-7000Pa。铁水预处理系统的烟气由左右共16个滤室进行处理。每个滤室设1个净气室，1只出口风门，出口风门为气动提升式。每个净气室上方都设有检修门，检修时可方便地打开检修门进入净气室检查滤袋及喷吹管。每个滤室设置1只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排14条滤袋进行清灰。滤袋长7米，1个滤室内有196条滤袋。 滤袋上部装有专门的弹性圈，无需使用工具，就可以将滤袋牢固地固定在花板孔上。滤袋内装有由钢丝制作的笼骨，笼骨形式为单节。每个滤室设1只进口风门，进口风门为手动翻板式。每个滤室设1个灰斗，灰斗是角锥形的，设有检修门。烟道位于布袋除尘器中间，烟道上部为净气烟道，下部为尘气烟道，净气烟道与尘气烟道用隔板分隔。