废矿物油含有多种毒性物质，对人体健康具有一定的危害。废矿物油一旦大量进入外环境，将造成严重的环境污染。它会破坏生物的正常生活环境，造成生物机能障碍。例如废矿物油污染土壤后由于其粘稠性较大，除了堵塞土壤孔隙及破坏土质外，还能粘在植物根部形成一层粘膜，妨碍根部对水分和营养物质的吸收，造成植物根部腐烂，缺乏营养而大面积死亡。当土壤孔隙较大时，石油废水还可以渗透到土壤深层，甚至污染浅层地下水。

据统计，我国每年产生大量的废矿物油，2013年我国废矿物油行业产生量约624万吨，到2018年产生量达到了731.7万吨。

国外废油再生利用技术较为成熟，在北美及欧洲都有大量稳定运行的装置。主要以蒸馏-加氢精制技术为主，再生Ⅱ类润滑油基础油，欧洲还有少量蒸馏-溶剂精制技术，再生Ⅰ类润滑油基础油。无论哪种技术，其对原料的要求都较高，是建立在废油原料精细分类的基础上的工艺技术。为了避免废润滑油被用于焚烧或者裂解成燃料，提高废润滑油的综合利用价值，欧洲废油再炼制协会积极推动将废润滑油再生炼制成润滑油基础油。

废矿物油再生工艺技术

1.再净化工艺：沉降、离心、过滤、絮凝，一个或几个联用。

该工艺大致相当于过去的简易再生，主要目的是脱去废油中的水、一般悬浊的机械杂质和以胶体状态稳定分散的机械杂质。主要用于使用单位自行再生，生产自用的再生润滑油。虽然不能全部指标都符合新油指标，但是基本上与新油混合或补充添加剂后可以使用。

优点是设备简单、投资小、运行成本低；缺点是油品质量差，其中的废渣、絮凝物等会对环境造成二次污染。

2.再净化工艺：在“再净化”基础上增加化学精制或吸附精制。

在脱水或絮凝之后，再加白土精制或硫酸-白土精制，或化学脱金属、化学破乳等，生产金属加工液、非苛刻条件下使用的润滑油、脱模油、清洁的燃料、清洁的道路油等。

从目前环境保护为出发点，此工艺技术也存在较严重的二次污染问题，并且生产出的再生油品质量一般达不到新油标准。

废矿物油是因受杂质污染、氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油。根据《国家危险废物名录》规定，属于危险废物。绍兴市废矿物油主要来自工业机械生产、拆解和汽车维修、印染等行业。

本次集中检查主要针对废矿物油收集、处置企业经营行为的规范性检查。一方面，废矿物油收集、处置利用经营单位必须“有证驾驶”，领取危险废物经营许可证;另一方面，废矿物油收集、处置利用经营单位必须“许可范围内行驶”。根据《危险废物经营许可证管理办法》规定，废矿物油收集经营单位只能从事机动车维修活动中产生的废矿物油的收集经营活动。