动力电缆是指线径粗大，一般为3芯或四芯，相间绝缘较厚，外侧有金属铠甲保护的电缆。主要用于供电系统作为三相工业用电或单相民用电源的主干线。动力电缆是指线径粗大，一般为3芯或四芯，相间绝缘较厚，外侧有金属铠甲保护的电缆。用于供电系统作为三相工业用电或单相民用电源的主干线。
加热电缆运行的原因是什么？下面，通过多年的经验总结，分析电力电缆在运行中发热的主要原因有以下六个方面。
首先，电缆导体的电阻不符合要求，导致电缆在运行过程中发热。其次，电缆选择不当会导致电缆导体的横截面过小，在运行过程中会发生过载。电缆在长期使用后会产生热量，热量的不平衡会产生热量。三是电缆安装过于密集，通风降温效果不好，或电缆与其他热源距离过近，影响电缆正常冷却，也可能导致电缆在运行过程中发热。四是接头制造工艺不好，压接不紧，导致接头与电缆接触电阻过大发热。五是电缆间绝缘相位性能不好，导致绝缘电阻低，运行发热。6。电缆安装时局部护套损坏，进入水中后绝缘性能缓慢损坏，绝缘电阻逐渐降低，也造成电缆发热现象。
电力电缆发热后，若未及时发现原因排除故障，电缆在连续供电后会产生绝缘和热穿透。导致电缆短路和跳闸，从而导致火灾。
电力电缆的选择应考虑以下11个因素：
一。电缆的额定电压应大于或等于安装点供电系统的额定电压。电缆的连续允许电流应等于或大于供电负荷的连续电流。核心部分应满足供电系统短路的稳定性要求。根据电缆长度，验证电压降是否符合要求；线路末端的短路电流应使保护装置可靠运行。6。击穿强度高。低介电损耗；8。绝缘电阻相当高；9。优异的放电电阻；10。具有一定的柔韧性和机械强度。长期绝缘性能稳定。
1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。
2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重
4、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。
5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中较薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
6、环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。