不论是从循环经济发展还是社会供给需求来看,废钢都应该是一个蓬勃发展的朝阳产业才对,但现实情况是,钢铁产能目前约7亿,铁矿石产能约10亿,废钢产能只有1.6亿。2012年,废钢单耗降低到117千克/吨,2013年,废钢单耗又降低到110千克/吨,废钢比维持在10%左右的低水平。现今下游成材没有上涨的空间,很多钢企直接停用废钢,没有停用的也缩减废钢用量或压低废钢采购价,严格控制炼钢成本。废钢始终占不了主导地位,价格也是一低再低。
为提高了回收废铁屑、钢屑的熔炼铁液质量,通过工控机的硬件二次开发及软件的系统集成,我们研发了微机配料系统,包括起重电磁铁、无线遥控微机配铁仪、无线吊钩传感器、整流控制柜及配料操作器等。金属炉料按事先输入的配方自动配运,自动累计称量,数字化调校。同时采用工控机与光谱分析仪联网,数据即时交换,电炉成分控制模块,负责与光谱仪分析成分进行自动调整系统。工控机配料系统根据联网得到的分析的成分,反馈到自动上料设备上进行调整所需炉料的各组份,加料快速准确。配料数据可存储三个月,具备USB接口,读取数据并可传输到办公室电脑上管理、打印,也可与计算机联机将配料数据上传计算机并通过局域网发送到企业ERP,接受计算机发来的新配方。这样实现了电炉配料微机化,误差自动补偿、自动打印加料数据记录,降低了配料环节的盲目性。
混杂的废料如果不加以分类清理、筛选而盲目重熔,则不仅使产品只能降级使用,甚至可能因无法使用而变成垃圾。为此,各先进工业国家都制订了相应的废铜回收标准或专业标准。我国目前还没有废废铜回收方面的标准,但随着我国工业化速度的加快,废杂有色废铜回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化,不仅废杂有色废铜回收的品种构成变化较大,而且大量的国外废杂有色废铜回收以及各类可利用的废料涌入国门,给我国有色废铜回收的生产提供了丰富的原料来源,同时也对再生有色废铜回收的生产加工提出了新的要求。
含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铝,可用于钢铁工业的*,商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前,铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁,尤其是以不锈钢形式存在的铁。
废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前,必须设法加以清除。对于导线类废铝,一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。