玻璃鳞片胶泥涂料

玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。

玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了独特的屏 蔽结构，这种结构可

以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，具有以下特点：

1、 极优良的抗介质渗透性。

2、 优良的耐磨损性。

3、 硬化时收缩率小，热膨胀系数小。

4、 衬里与基体的粘结性好，耐温度骤变性好。

5、 良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易。

众所周知，大多数的金属和合金都要与空气中的氧气发生氧化作用，生成金属氧化物，特别在高温时氧化反应更为强烈。此外，许多化工设备和管道的内外壁经常会遇到工业酸、碱及化工气体的腐蚀，同样在高温时，这种腐蚀也会变得尤为严重和突出。为了有效地解决这一局面。我公司科研中心在多位专家的指导下，结合国内外有关资料开发研制了单组份和双组份《WEH88系列耐高温防腐涂料》（可耐温200℃、300℃、400℃、500℃、600℃），该涂料由耐高温的特种基料、特种无机颜料和多种助剂、固化剂组成。抗氧化和工业气体腐蚀等功能。对钢铁具有阴极保护作用，是防锈涂料中防锈性能较好的品种，带漆膜的钢板焊接时对焊缝质量无影响。并代替富锌漆，作钢铁表面处理的车间底漆。把其涂布于表面后，改变了基体表面的化学结构及形貌，从而以新性能起到对金属表面的屏 蔽和缓蚀、钝化等保护作用。并能在高温下达到抗氧化、耐腐蚀和承受一定的机械负荷等性能。

一：玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用

寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；

用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的

玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4 、热胀系数小。

5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料

污水池防腐施工

二. 玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。

玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了独特的屏 蔽结构，这种结构可

以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料。

贮存

贮存期A组份6个月，B组份6个月，超贮存期经检验合格后仍可使用。涂料应贮放在阴凉、透风、干燥处，并严禁火种。

环氧玻璃鳞片胶泥主要由乙 烯基树脂和玻璃鳞片组成，其具有极低的水蒸汽渗透性、良好的耐磨性、耐热性、耐化学性，并且施工方便，不需硫化，施工周期短而被广泛使用于电力、石油化工、冶金等领域，特别是近年来作为烟气脱硫的主要防腐材料应用于环保行业中。

发电厂：排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱。

钢铁厂：回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置。

石油：原油储罐。

化学工业：氯碱装置、染料、化学品等装置。

排水，废液处理装置：混凝土槽、中和槽。