裂解型：用成品聚乙烯裂解为低分子量聚乙烯。北京化工大学的化大天荣公司是这一技术的典型代表，但由于价格偏高，因而在市场占有率上受到一定冲击。

副产物型：以大庆、扬子、燕山聚合物副产物为原料，精制生产的低分子量聚乙烯。 其价格低廉，一般用于低端色母粒产品，江阴一带有许多小型的聚乙烯蜡生产厂，也从韩国、泰国进口同类型的蜡产品，进口量达到 3000 吨/年以上。

目前国内市场上的PE蜡大多分为几种:

1. 乙烯均聚合成PE蜡，该法生产的PE蜡外润滑性能好，光泽度高，分子量分布窄，品质非常稳定，代表产品如美国霍尼韦尔公司的A-C 系列。

2. 乙烯聚合过程中的副产品，俗称副牌蜡，通过精制工艺，进行提纯得到的PE蜡，该产品粘度低、熔点高，外润滑性能优异，价格低廉，但品质随原料和工艺的变化有一定的波动，由于精炼工艺的特点，产品中难免会有较多的低熔点组分。

3. PVC热稳定性中低分子量聚乙烯裂解产物，俗称裂解蜡，该裂解工艺简单容易操作，但是产物的分子量分布随生产工艺有一定的波动，品质相对较好，仍会有少部分的低熔点组分。

由于PVC热稳定性不好，所以必须加入相应的稳定剂，修补PVC链的缺陷，同时及时吸收PVC脱氯产生的HCL。同时由于PVC粘度大、剪切大的加工特点，加入稳定剂的同时必须要加入相应的润滑剂如聚乙烯蜡等。

聚乙烯蜡(PE蜡)可以和金属盐发生反应，通过氧化，形成蜡组和金属盐。举一个例子，聚乙烯蜡氧化之后，生成羧酸基团和酯，当发生了相应的化学反应之后，形成的金属盐，分散在处于液态的氧化蜡中，来实现这一效果，作为连接氧化蜡聚合物链上的羧酸基团和酯，能够以整体形式形成的金属盐。除此以外，所有的通过其他脂类形成的也能形成盐。这种氧化，包括完全皂化，都是有着其特定的皂化代码的。这种方式得到的聚合物，是由氧化蜡和金属盐混合而成的，该产品的粘度相对较低。