(3)生物处理。许多生物体对金银等贵金属有特殊的亲和力，利用某些特殊的和其它生物体处置含贵金属的废料具有较大的应用前景。该方法能够大大减少贵金属二次资源处置过程中的酸碱和氰化物的使用量，大大减少火法处置过程中的烟尘排放量。
(4)集中处理。将含贵金属的废料尽可能集中处置是减少二次资源回收利用过程中二次污染的一条有效途径。集中处置过程中能够充分利用各类废弃物的有用资源，利用较高投资的处置设备解决回收过程中的二次污染问题，尽可能向着无害化的程度迈进。
(5)滞后处理。对于目前暂时无法做到无害化处置的贵金属废料，将这些废料暂时集中放置是一条明智之举。例如，各类电器的板卡、显示器等如果没有真正的无害化处置方案，经过适当拆解后集中储存，待找到科学合理的无害化处置方案后再统一处置，比现在简单地用火法或酸碱浸泡处置要对环境有利得多。
3、从废膜中回收银，用稀硫酸液色片氯化银乳液层、热沉淀卤化银、氯化物焙烧或有机溶剂清洗有机物、碱性介质悬浮固体标准纯银还原。银的纯度为99.9%，收率为98%。这项法律已申请专利。利用再生材料研究所(原材料回收研究所)将废硫酸膜溶解在卤化银上，加入明胶膜抑制剂的溶解过程，防止电解银溶解可溶性液，回收碱。银的浸出率为99%，回收率为98%，银的纯度为99.9%。该方法已应用于工业生产。
4、曝光后，从银感光材料的固定定影液中回收，显影并固定，在阴影阴影介质中加入约70%至80%的银白色，彩色胶卷银几乎全部进入定影液。从废定影液中回收银一直是国内外高度重视的课题。已经做了大量的研究工作。回收方法有离子沉淀法、电解法、金属置换法、还原法、离子交换法等。电解法的优点是银提取后的定影液可以作为固定剂回收使用。大陆的主要电影制片厂都采用这种方法来回收白银。
在石油工业中常常使用以氧化铝(A12O3)、氧化硅、石墨等载体的铂催化剂。从这类失效的催化剂中再生回收铂的常用方法有王水溶解法(溶解铂)、硫酸溶解法(溶解其它杂质)、熔炼合金法(熔炼成合金后用王水溶解，氯化铵沉铂，使其与其它元素分离而得到铂)。
利用镀铂、涂铂的废料中基体金属与铂的热膨胀系数不同，在加热条件下使铂层发生胀裂，可从镀铂、涂铂的废料中回收铂。将镀铂废件放在750℃~950℃中，在氧化气氛中恒温30min，在上述的温度范围内铂不被氧化，而与铂层接的基体金属(如Mo，W)的表面则被氧化，用5%NaOH(NaHCO3或NH4OH)碱液溶解结合层的基体金属氧化物。通过振荡后铂层即脱落，沉于碱液槽底，在780℃~950℃下，将含铂的沉淀加热氧化，以升华基体金属，再经碱煮(或酸处理)含铂残渣，以进一步除去贱金属，经洗涤后，残渣再用王水溶解，过滤、赶硝、用水稀释调节pH=5~6，水解除杂，用NH4Cl沉铂，获得(NH4)2PtCl6锻烧得纯海绵铂。
从各种含贵金属的废料中尽管可以提取得到单个贵金属粗品，但其纯度一般都不能满足现代工业的需要。因此贵金属的精炼在整个贵金属的生产过程中是非常必要的。所谓贵金属的精炼指的是将富含单个或几个贵金属共存的粗金属、贵金属精矿、含贵金属的溶液等进一步处理，以获得符合各种不同要求和纯度的单一贵金属的过程。它包括分离和提纯两个工序。金银的精炼方法与铂族金属的精炼方法差异较大，前者以传统的电解法为主，后者以化学法为主(包括铂族金属原料的预处理、铂族金属的相互分离和单个粗铂族金属的提纯)。