高分子脱硝剂在脱硝技术上的影响

高分子脱硝剂是整个HNCR技术的核心。脱硝剂是以高分子材料作为载体，把氨基成分聚合负载在高分子材料上，形成粉体状材质。本粉末材料利用气力输送装置直接喷入炉膛中，喷射的温度窗口在800~900℃之间，高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，释放出大量的含氨基官能团，氨基与烟气中NOx发生反应，进而达到脱除NOx目的。

本产品是干燥粉末状，在还原反应过程中不会产生水蒸气，而高分子碳骨架自然分解成CO2释放，对锅炉其他设施不会产生影响。PNCR工艺主要特点是工艺系统简单，运行维护成本较低，固态粉末状运输、储存方便，无二次污染，脱硝率高。

高分子脱硝剂在脱硝技术上的影响

HNCR脱硝技术具有SCR和SNCR两者的优点，既具有SCR技术高的脱硝率又具有SNCR技术建设投资费用低、运行费用低的优势，从而克服了两者的缺点，具有广阔的应用发展前景。

实验表明，当投入适量高分子脱硝剂时，NOx浓度可控制在30mg/m3以下（地方标准是200mg/m3）。”另外，这种设备比传统技术设备占地面积小，设备一次性投资也低，只有几十万元，运行费用是传统技术的1/3左右。

但是，这种脱硝技术主要适用于750℃以上的锅炉、炉窑，淄博陶瓷行业还有相当一部分80℃~400℃的炉窑，还需要再找合适技术。

试验表明，这种低温等离子脱硝技术和脱硫脱硝一体化技术可以使锅炉、窑炉达到燃天然气的排放水平，优于地方的排放标准指标。并且设备一次性投资和运行费用都低于传统技术。

高分子脱硝剂在脱硝技术上的影响