污水泵站是如何除臭的？

污水泵站是运送工业企业和生活污水的首要工具，可是它在生活中容易发作臭气的问题，一直是比较头疼的问题，那对这种臭味怎样发作的，又该如何除去呢？

污水泵站发作臭味的原因首要是因为很多污水中的有机物腐烂而成，而这傍边的臭味首要成分是硫化氢。硫化氢的危害比较大，首要是影响人的身体健康，对环境形成影响，再者影响人们的正常生活和作业，下降社会的生活品质和城市环境等。所以污水泵站除臭的首要问题在于除去硫化氢气体。

一般污水泵站除臭的方法分为吸附法、吸收法、生物脱臭法和高能离子法，其中经济是生物脱氧法和高能离子氧化法。对于吸附法便是物理常见方法，运用活性炭或者明矾等物质，将致臭物质吸收，然后防止臭气的泄出。吸收法则是运用化学方法，功率比较高，可是便是危险性较高，所以很少被选用。

一体化泵站又叫一体化预制泵站，现在越来越少的人会选择运用传统的混凝土泵站，首要是出资大，运用寿命短等等缺点形成人们对泵站进行新的开发，一体化泵站反而越来越受欢迎，一体化泵站结构紧凑，资料选用不锈钢材质，运用寿命可以得到保证，处置污水中污物的技能问题十分复杂，污物自动阻隔排放技能，使得泵站排水像是在重力排水管道中一样流畅与安稳！避免了用户因传统预制泵站清理、卡堵等，导致的大量重复且厌烦的保护作业！

污水提升泵站谈到生物除痒法是指污水泵站通过微生物去除水体中的氧气，生成其它不含臭味的物质，并且微生物会寄生在湿润的载体上生长出一层薄薄的生物膜，当致臭物质流经这块微生物区域时，它就会被氧化成水和二氧化碳，然后完结臭气的除臭过程。

高能离子法运用污水泵站的高能离子发作设备，凭借通风体系向发出臭气的空间运送可控的正负痒离子空气，用离子空气罩住污染源，使离子跟致臭气体反响，然后下降浓度。

通过比照，大家应该知道了几种方法的区别。它们的适用范围是生物除痒法适用于终年运转的污水泵站，高能离子法则适用于浓度较低的，流量大的雨水泵站，所以大家要对应选型，避免影响运用效果。

污水提升设备中“一体化泵站”故障常见原因及排除方法

污水一体化提升设备在城市中广泛使用。从一体化泵站配置的数量来说，一般分为单泵型和双泵型。单泵型的相对来说造价低，也没有配置备用泵。一般是用在家庭等小型场所的。双泵的类型因为有备用泵，所以保险系数相对更高。一般是用于酒店、商场等大型场所的。一体化泵站作为污水提升设备重要的组成部分十分重要。下面总结一些一体化泵站故障常见原因及排除方法。

1、一体化泵站无法启动

首先：应检视电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否缜密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修理。其次：检视是否是一体化泵站自身的机械故障。

一体化泵站无法启动常见原因：叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

一体化泵站无法启动排除方法：疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

2、流量不足

流量不足产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；一体化泵站转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

流量不足的排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高一体化泵站转速，更换密封环或叶轮；降低一体化泵站的安装位置，或更换高扬程一体化泵站。

3、吸不上水

吸不上水产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。

吸不上水排除方法：

1）先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。

2）检查一体化泵站轴的油封环，若磨损严重应更换新件。

3）管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子；降低扬程，将一体化泵站的管口压入水下0.5m。

4、一体化泵站不出水

一体化泵站不出水产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于一体化泵站滤水管；吸水管破裂等。

一体化泵站不出水排除方法：排除底阀故障，灌满引水；降低一体化泵站的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。

5、泵体剧烈振动或产生噪音

泵体剧烈振动或产生噪音产生原因：一体化泵站安装不牢或一体化泵站安装过高；电机滚珠轴承损坏；一体化泵站主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

泵体剧烈振动或产生噪音处理方法：装稳一体化泵站或降低一体化泵站的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的一体化泵站主轴或调整好一体化泵站与电机的相对位置。

6、功率消耗过大

功率消耗过大产生原因：一体化泵站转速太高；一体化泵站主轴弯曲或一体化泵站主轴与电机主轴不同心或不平行；选用一体化泵站扬程不合适；一体化泵站吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。

功率消耗过大处理方法：检查电路电压，降低一体化泵站转速；矫正一体化泵站主轴或调整一体化泵站与电机的相对位置；选用合适扬程的一体化泵站；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。

7、传动轴或电机轴承过热

传动轴或电机轴承过热产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

传动轴或电机轴承过热处理方法：加注润滑油或更换轴承。

农田灌溉中一体化预制泵站的用处

众所周知，一体化预制泵站的用途是非常广泛的，我们现在在一些污水处理和雨水处理等场地是可以经常看到的，相信大家对一体化泵站也并不陌生了，那么其实可能还有很多初步了解一体化泵站的人并不清楚它的具体用处，这主要也是因为一体化泵站的适用性比较强，用处也就比较多了，因此，许多人对其了解不够明白的话也是在所难免。

现在一体化泵站在市政工程中是非常常见的，对于市政工程来说，该设备有几大用处，分别是污水、雨水、排水、废水、源水这几大类别。

对此，一体化泵站因为用处的环境不同，就有对应的不同设计，这也是它优于传统泵站的一点，比如说用在污水领域中，就有一体化污水提升泵站，一体化污水处理泵站等等这些，可见，一体化泵站的用处可以有很多种，因此，该设备的使用是很广泛的。

对于一体化预制泵站的用处，许多人时间想到的就是用在污水抽送处理这一方面，当然，这也是一体化泵站使用多的一个领域，那么大家是否见过使用一体化泵站来进行农田灌溉呢？

在现实生活中，我们偶尔会看到泵站在水处理方面的身影，但在要说该设备投入使用在灌溉领域的话，可能就比较少人知道了，一些远离农田的，常年在城市生活的朋友应该都没有见过，那么我们老了解一下，为什么用一体化灌溉泵站来协助农田灌溉：

对于农田灌溉这一项工作，说简单其实并不简单，但是说难的话，也不是很难。应该说这是一项技术活，如果仅靠人工去完成，不仅工作量非常巨大，而且工作效率也会非常低下，因此，这项工作不简单，但现在农田灌溉很多都使用的是管道式送水喷洒灌溉，因此，也就变得简单了许多。

在一体化预制灌溉泵站出现之前，解决农田灌溉的方法是用泵房来运输水源，但泵房的故障率较高，后期维护比较麻烦。而现在上海海洋泵阀一体化灌溉泵站在这种情况之下，做到了智能化控制、故障率低、无需专人维护，那么一体化灌溉泵站的优势也就更加的突出了。

一体化灌溉泵站的用处，如果将农田灌溉的过程进行拆分，那么我们可以将其看作是储水、运水、浇灌三个步骤，这三个步骤的前两项则都需要用到一体化预制泵站。

那么用在储水还有运水这两大工作的时候它的安装位置，一般来说，都是埋设在水源处的，然后泵站就能够将水源的水进行储存和运输，将水通过管道运往各个需要灌溉的农田中。

具体来说，使用一体化灌溉泵站来完成农田灌溉可以省去大量的人工运水和浇水时间，并且还能减少了水源浪费的情况发生，更重要的是这样进行灌溉能够减少水源和土地污染，非常符合我国的绿色环保生产政策。

智能污水提升设备特点

一体化预制泵站是集潜水泵、泵站设备、净化电网设备、控制系统、远程监控系统为一体的一体化产品。具有施工灵活、工期短、安装简单等特点。目前，已成为国内市政行业泵站建设和发展的新趋势。

预制污水提升设备的特点

1.先进理念:固液分离、反洗(不清出)、一体化、智能化(双保险控制)相结合，彻底解决污水升级问题。

2.全不锈钢，除美观大方外，耐腐蚀能力强，整机使用寿命长。

3.整体结构，占地面积小，进出口可用于对接，安装简单。

4.配置(机电)、设计、防护。故障率低，使用方便，放心。

安装预制污水提升设备的优点

(1)在其主要性能的基础上，改善周边环境的变化，有效促进整个泵站的应用，为人们带来高品质的生活环境。

(2)在增加设备使用方面，改变环境带来的生活优势得到改善。在使用该设备的许多方面，都提出了更先进的想法，以增加设置。

(3)预制泵站无需人工即可有效处理污水，在很大程度上优化了环境空间的建设，达到了很好的污水处理效果。

(4)从宏观上看，泵站的实用性显示出其优势。为了更好的落实使用情况，可以有效缓解占用空间。

设备使用

适用于住宅、宾馆、学校、工厂、营房等公共场所的污水、废水的收集和排放。它主要安装在室外和地下，也可以在室内使用。

预制污水提升设备技术参数

1.泵站流量Q(m3/h)，大流量变化系数;

2.所需水泵的数目及水头，一个供使用，一个供备用，或两个供使用，一个供备用;

3.室外地面高程H0(m)，或相对高程±0.00(m)

4.进水管道外接管直径DN与中标高度H1(m);

5.出口管径DN，中标高度H2(m);

6.管道内部材质:不锈钢SUS304或热镀锌管件;

7.液位传感器、压力传感器、浮球、超声波液位传感器;

8.控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制;

9.选择格栅类型，篮式格栅或粉碎格栅;

10.电控箱、室外防雨控制柜或景观管理室。