高剛性結構設計 實現極致的重切削能力

齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出

三軸全硬軌設計，滿足重切削的剛性需求

關鍵接觸面精密手工鏟花，確保優異的加工精度

挾帶著先進的研發技術與嚴苛的品質要求，專為重切削加工需求所設計的 A+ 系列機種，具備超高剛性的機體結構與廣泛的應用範圍等特性，是所有同級機種中獲得性價比的機種之一，值得您立即擁有。

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。三軸全硬軌設計，經熱處理後再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。率 24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。完整的系列機型，X 軸行程 850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程 600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。高剛性結構設計所有鑄件結構皆經過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性。運用貝賽爾支點的設計概念，提供 Y 軸鞍座穩固的支撐並確保全長彎曲量達到小，大幅提升工作台的動態精度。

雙螺帽旋轉導螺桿

直結式伺服馬達採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座三軸進給系統皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度。

工作台採用雙層結構加強肋設計，結構強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。

A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種，底座採高剛性六滑軌設計，可消除工作台懸垂問題，確保支撐剛性。高性能主軸系統齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。齒輪機構採用高硬度鎳鉬鉻合金材質，搭配強制注油潤滑與冷卻設計，確保齒輪箱之性能表現與使用壽命。另提供高速直結式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規格之 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工需求。主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發揮與使用壽命。

主軸內孔規格

機型A+ 850A+ 1020A+ 1200A+ 1460X 軸行程850 mm1,020 mm1,200 mm1,400 mmY 軸行程600 mmZ 軸行程600 mm主軸中心至立柱軌道面距離680 mm主軸鼻端至工作台中心距離125 ~ 725 mm工作台工作台尺寸 ( X 方向 )1,050 mm1,120 mm1,300 mm1,500 mm工作台尺寸 ( Y 方向 )600 mm600 mm600 mm650 mm工作台載重量850 kg1,000 kg1,200 kg1,400 kg主軸主軸內孔規格BT40 / BT50 ( 選配 )主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 )7.5 / 11 kW主軸轉速皮帶式 8,000 rpm三軸進給X / Y 軸快速進給速率24 m/min.Z 軸快速進給速率20 m/min.切削進給速率1 - 15 m/min.刀庫刀庫容量24 T刀具長度250 mm刀具重量15 kg刀具直徑 / 鄰刀空? 80 mm / ? 150 mm精度定位精度 ( JIS B 6338 )± 0.01 mm / 全長定位精度 ( VDI 3441 )P = 0.012 mm重現精度 ( JIS B 6338 )± 0.003 mm重現精度 ( VDI 3441 )Ps = 0.008 mm一般規格控制器FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M70 / M720氣壓需求6 kg/cm2電力需求25 kVA切削液容量310 liter350 liter365 liter415 liter機器重量6,500 kg6,800 kg7,300 kg8,000 kg

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