节能。机组的满负荷与部分负荷综合性能达到全球，按国标工况，机组COP达到7.11，超过国家一级能将17%，IPLV达到10.09;按ARI550/590-2003标准工况，机组COP达到7.06，IPLV达到11.6;[3]

绿色环保。机组采用全球首创的全降膜蒸发器，使同等冷量的机组大幅减少40%以上的制冷剂充注量，制冷剂充注得越少，并采用R134a环保制冷剂，对大气的影响更小;[3]

具有"零功耗"制冷功能。过度季节冷却水温低于冷冻水时，机组无需启动压缩机，从而实现"零功耗"制冷(Free-Cooling)过程，此时机组COP趋于无穷大。在过渡季节可免费制冷，节约能源;[3]

航天气动技术。把航天气动技术应用到压缩机上，把等熵效率提高到88.2%;[3]

应用范围广。适用于各种工况，单机制冷量高达4400冷吨，达到行业;[3]

前瞻性逻辑技术。微电脑控制系统具有预估趋势、自我诊断、调整以及保护等功能，使用机组在各种工况下以状态运行;[3]

2013年3月21日，在重庆市经济和信息化委员会的组织下，由中国科学院、中国工程院两院院士、七大科研检测机构、行业协会对该产品进行鉴定，一致认定为产品技术含量达到了国 际水平;[3]

2013年12月12日，住房和城乡建设部建筑节能与科技司对由美的中央空调承担的"大中型建筑用超双级压缩降膜式离心机组"项目进行验收。项目验收委员会一致认定，该项目所开发的双级压缩离心机、多级降膜蒸发器、压缩机零功耗制冷以及机组参数预测控制核心技术及 COP和IPLV性能指标在同类型机组中处于国 际水平，一致同意通过验收。[3]

折叠气浮直流变频离心机

首创地将气浮轴承技术应用于离心压缩机。气浮轴承利用高压制冷剂气体使转子浮起，使得轴承与转动部件间无接触，不需要润滑油。与复杂的悬磁浮轴承相比，零部件数量从20多个减少到3个，系统更简单可靠;[3]

采用直流变频高速电机直驱叶轮，取消了增速齿轮，压缩机仅有一个转动部件，传动系统更简单，将机械损失降低到;[3]

COP高达6.59，在同冷量机组中处于行业地位;[3]

行业首次应用环保制冷剂R1234ze，温室效应比R134a降低95%;[3]

折叠超降膜式螺杆空气源热泵

独创冷暖热三联供技术，可单独制冷、采暖、制热水或冷暖热三联供，特别适合同一建筑有多种空调需求的场合;[3]

行业首创降膜换热器，将蒸发、冷凝、储液三种功能集成一体， 结构简单，运行可靠;[3]

智能除霜专利技术，在温度较低的环境下制热时通过热气旁通，防止严重结霜;[3]

拥有五大核心技术，COP高达3.8，在三联供产品领域达到全球水平;[3]

模块化结构设计，满足不同冷量的需求，安装灵活，增容方便;获得了AHRI认证。[3]

折叠变频直驱降膜式离心机

通过变频直驱、航天气动、高速变频电机、双级补齐增焓、全降膜蒸发等多项核心技术，突破小冷量段能效瓶颈，全系列超过国家一级能效;[3]

行业首创应用全降膜蒸发器，减少40%冷媒充注量，同时大幅度提高整体换热效率;[3]

国标工况下，机组COP高达6.45，ARI 550/590-2003标准工况下IPLV高达10.7;[3]

变频直驱技术，结构紧凑传动效率更高。采用高速变频电机直驱叶轮，取消增速齿轮，结构紧凑体积小巧，易损部件降低为传统部件的30%，大大提高机械寿命;[3]