可移动焊烟净化处理装置此种滤料比较疏松，纤维与纤维之间的空隙较大，例如普通聚脂毡，空隙有20～100μm。当粉尘平均粒度在1焊烟净化装置格栅状排风口和高质量隔音材料的合理搭配使焊烟净化处理装置的噪音有效降低。焊烟净化器除尘过程滤筒除尘器可以同时满足两个焊工使用，近距离使用方便。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。设备特殊设计的控制系统稳定，配有高压漏电保护。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5～0.7MPa的压缩空气。

停机时，不必堵截压缩气源，尤其在风机工作时，必需向晋升阀气缸提供压缩空气，以保证晋升阀处开启状态。停机时，在工艺系统休止之后，应保持除尘配件和排风机继承工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必需留意的是，在除尘配件休止工作时，必需反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。按期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。使用定时式清灰控制器，应按期测定清灰周期是否正确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应按期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

除尘器过滤元件之滤筒的结构??滤筒是滤筒式除尘器的基本过滤元件，其结构分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座4个主要部分。滤筒工作的主体部位是由设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒形成有效过滤区域；滤筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定，顶盖有固定螺栓及垫圈。褶形滤料是滤筒除尘效果关键的部位，其过滤精度和适用过滤介质决定其适用环境，顶盖及其密封圈是滤筒密封性的保证，而滤筒的金属框架的设计合理性在一定程度上决定了滤筒的稳固性。HD型单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。ES-C型滤筒除尘器是一种??节能的粉尘净化设备。

旱烟净化设备使用场所移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。旱烟净化设备结构组成焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。顶吸罩适用于焊接位置固定，焊接位置较多的情况，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由的焊接，产生的焊烟。