催化燃烧器电控制系统 由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类信号或直接停机。

AFY型系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：操作方便：设备工作时，实现自动控制。能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。可靠：设备配有阻火除尘系统、防泄压系统、超温系统及先进自控系统。阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

设备特点：适合处理高温、高浓度、连续/产生的有机废气不产生二次污染，设备投资及运行费用低；催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；系统设施完善，配有阻火器，泄口，运行时出现的异常情况将并自动停机。

适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活/炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活/炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生（也可采用离线脱附再生），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活/炭箱预备至下次循环使用。