不锈钢真空乳化罐是用于日用品，护肤品，食品等产品乳化生产的设备，真空乳化罐的乳化是在真空罐内完成的，由于在真空状态下进行，产品在生产过程中避免了和空气接触，因此减少了氧化过程；同时由于负压，产品不含气泡，也便于成品的灌装、计量和长期保存。

不锈钢真空乳化罐是制作洗衣液、牙膏、洗洁精、沐浴露、洗发水等产品的必要设备，真空乳化罐可以使这些物料的气泡减少到很低程度，在膏霜、乳液等日化品的乳化上又可增加物料的稳定性及表面光洁度。

不锈钢真空乳化罐的主要结构有罐体和高剪切乳化头，主要制作材料为304不锈钢或316不锈钢，由传动系统、乳化搅拌系统、罐体、加热夹套（选配）及罐体支撑部件构成，内外表面都会进行抛光处理。真空乳化罐的罐体可增加夹套、保温等结构，夹套可通过蒸汽、导热油、水进行加热或冷却。

不锈钢真空乳化罐具有混合、均质、乳化、分散研磨的功能，是全封闭、立式结构、能一机多用、适用于各类工况的卫生洁净容器设备，真空乳化罐不仅能提高物料的生产效率，还能提升物料的稳定性及感官品质。

产品特点：

高速乳化罐是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质、乳化设备。其核心元件是1～3组相互咬合的多层转子和定子。转定子周边均开有相同数量的细长切口。转子在高速旋时，产生很大的离心力，使被处理物料从转的细长切（狭缝）中喷出。并在定子的共同作用下，使被处理的物料受到两方面的作用力：迫使它通狭缝的正作用力和阻制它通过的阻力。高速反复进行这一过程，必然产生高频率的压力波。同时，被处理的物料从狭缝中喷出时，还受到狭缝的剪切作用，以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力，在多种作用力的作用下，使物料得到均质乳化。

该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳，其的特点是在生产中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均质于一体。

剪切机头采用爪式、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象，高速旋转的转子产生强劲的剪切力，使剪切率更高，剪切力更强。在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。