设备特点

活性炭吸附塔能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于小风量高浓度的废气治理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。气体经管道进入吸收塔后，在两个不同相界面之间产生扩散过程，扩散结束，气体被风机吸出并排放出去 。 活性炭吸附技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70年代开始用于工业废处理。活性炭吸附法已逐步成为工业废二级或三级处理的主要方法之一。有机废气活性碳吸附塔广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所，采用优质吸附活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。

工艺(主要技术)特点：

分为手动式和自动式两种，结构紧凑一体化，易于安装和操作维护； 滤速高，处理量大，运行效果稳定，设备占地少； 滤料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重适中 选择废气处理主要考虑：风量大小，气体温度，安装高度，使用环境的温度，进风口前的除雾装置一定需要处理好。 如果以上就做对了，那就可以废气达标排放，轻松应对环保。活性炭吸附装置处理有机废气工作原理 首先了解下活性炭。活性炭是用木屑、果壳、煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制做而成。一般活性炭分为有粉状和颗粒状两种，粉状的碳颗粒经大约在10-50微米左右，颗粒状的碳颗粒经约为400-2400微米左右。总表面积每克约为500～1000㎡。

活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。

活性炭吸附的性能主要取决于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有机废气达到饱和状态时吸附的有机物质含量较大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有机物质含量就相对较低，因此，处理同等浓度的有机废气，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。工业用废气处理装置比如活性炭吸附箱等，就是依靠活性炭较大比表面积、高吸附性等能力，从而吸附净化有机废气。当活性炭吸附有机废气达到饱和状态后，活性炭就失去了吸附作用，如果不进行脱附使活性炭重新保持活性的话，那么吸附废气后的活性炭就变成了一堆废物，处理起来也相当废财费力。 因此，活性炭吸附处理有机废气具有相当好的功效，但是后期对于活性炭的处理很麻烦，所以必须选择新型的设备，既能保证活性炭对有机废气的处理效果，又不会造成活性炭的浪费。

既能利用活性炭进行有机废气处理，又能时刻保持活性炭的活性的装置目前常见的便是活性炭吸附浓缩催化燃烧装置。 活性炭吸附浓缩催化燃烧装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及蒸气排出。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样既可以利用活性炭的吸附能力进行有机废气的净化处理，又可以对活性炭进行脱附时刻保持活性炭的吸附能力。活性炭吸附装置处理有机废气效果及范围 活性炭吸附装置可净化的有机废气种类：苯类、醇类、酮类、酯类、汽油类等有机废气。活性炭吸附可用于低浓度、大风量的有机废气净化；同时也可以用于高浓度、间歇排放的有机废气净化。

活性炭应用：

活性炭吸附浓缩催化燃烧装置已经广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。