许昌印染厂污水处理设备化工废水专用设备

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众所周知，印染废水的显著特点之一，就是带有比较高的色度。经过生化处理后，虽然随着BｏD 的降低，部分悬浮物的去除，色度也是有所降低，但是出水仍有较深的色泽，这对排放或生产回用都是不利的。因此，需要进行脱色处理。

色度主要是由残留的染料所引起，染料可分为亲水性染料和疏水性染料。它们在水中各自呈现溶解状和胶体状，此外，经生化处理后，尚未被去除的悬浮物、染料和助剂等也可能引起色泽。脱色就是要去除上述污染物质。目前，国内外对印染废水脱色处理采用的方法有几十种，常用的方法有化学混凝法、化学氧化法、活性炭吸附法、反（渗）透法等。但这些方法都存在两个缺点：

(1) 有些方法仅适用于亲水性染料废水的脱水，另一些方法又仅适用于疏水性染料废水的脱色。

(2) 脱色费用较高，在常见的印染废水中，一般都同时含有亲水性和疏水性二类染料，单独使用一种脱色方法往往得不到满意的脱色效果，如果使用脱色完全的组合式处理系统，脱色费用就会成陪增高。因此印染废水的脱色处理，视各厂的生产情况，使用染料情况，进行不同的脱色处理。

我们在接受印染废水处理工程设计时，碰到的主要难题亦即是脱色，为此，对几个废水处理工程的设计工程的设计均作过脱色试验，在试验中获得了较好的脱色效果，处理费用低（整个厂的污水处理成本0.30 元／1m³水左右）并且工艺简单、实用。

许昌印染厂污水处理设备处理工艺分析：

从生产工艺上消除和减轻污染源。如采用干法印花工艺，消除印染废水。按水质特点，分别回收，一水多用；用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料，用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次，对废水进行无害化处理。对废水中碱度，一般设调节池并保证必要的匀质时间；对色度，根据废水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，电解法等化学或物理法处理，也有培养特殊的在条件下进行脱色。需要指出的是，采用凝聚法对直接染料，还原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但对酸性染料，活性染料，脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性，对阳离子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化剂，对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲水性染料，脱色效果好，对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量有机物，通常采用生物法处理能达到较满意的效果；对PVA等化学浆料，可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧—好氧串酸处理工艺；在回收利用中，可分别采用胶凝盐析法、凝结剂法、超过滤法。

印染废水处理流程的选择，要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法，工艺过程中投加的药剂，染料、助剂性质以及出水终去向和要求，分别采用一级化．学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。

膜分离技术是一种新型、环保的分离技术，随着膜分离技术在国内的不断发展和进步，使得现代高科技的膜分离技术已在印染工业中得到了广泛成功应用，并产生了良好的经济和社会效益，为印染行业的技术

预处理中增加水质调理工艺，采用水质调理剂，通 过与有机物发生络合、水合作用及水解、中和反应，降低水溶性难生化物 质含量，使废水的碱性大大降低;同时也使得水中的重金属离子得到去除， 经调理后的废水在厌氧环境下，通过反硫化作用进一步使染料脱色、COD 削减，Fe2+离子与反硫化产物S2-生成不溶性硫化物，降低S2-的生物毒性和 需氧量。残余调理剂在好氧工艺段继续发挥作用，Fe2+离子被氧化成高价 态，在pH接近中性的情况下，与微生物协同配合，通过铁离子水解产物 的网捕作用进一步强化生化反应，去除有机污染物，从而有效地提高了生 化处理的效率，经生化处理后的污水，无需再进行物化处理，即可达到排 放标准，处理效果好，单位处理能耗大大降低。