5.工艺流程：

打磨工作台→调节阀门→吸尘管路→脉冲反吹布袋除尘器→风机→排放

用于小件工件切割、焊接、打磨等加工工序产生颗粒污染物以及各类粉尘、烟尘净化的除尘设备，作业平台与除尘器一体设计，结构紧凑，使用方便，是塑料、木材、石材等原料加工行业必不可少的设备。

打磨除尘台整机主要有六个组成部分，除了和焊烟净化器相同的电控门、滤芯和风机之外，有着结构设计独特的吸风口、工作台和侧门。

它对粉尘烟尘的净化原理与焊接烟尘净化器是一样的，都是利用风机负压，将烟尘吸入打磨除尘台的过滤室，含有粉尘的空气在流过横向安置的滤芯时，90%以上的粉尘被过滤拦截，之后净化过的洁净空气有排气口排出，重新进入室内空气循环。

不过除尘台的烟尘捕捉部分则完全不同，打磨除尘台的烟尘捕捉有吸风口和工作台两个部分共同承担，工作台就是工件安置的台面，上有圆孔，风速均匀，可以吸附刚生产的烟尘。

吸风口则是竖排设计，可以吸附飘散于空中的烟尘颗粒，吸风口处还有一层阻火网，以防火星、飞溅进入打磨除尘台内部，破坏滤芯，经过吸风口和工作台的双重烟尘捕捉，工作产生的烟尘八九成都会被吸入打磨除尘台。

在工作台两侧，还有两个可开启式活动侧门，既可以容纳大工件作业，又可以辅助烟尘捕捉，非常灵活。

打磨除尘台同时配有清灰系统，以自动脉冲控制仪控制，可自行设定反吹间隔时间与频率，通过清灰清理滤芯的更换频率降低，不仅省时省心也节省了维护开支。

在产品的性上，打磨除尘台配备防爆灯，电器元件密封安装，来防止粉末进入电器造成短路，确保设备正常运转。

SD系列打磨除尘工作台是国内技术为先进的脉冲喷吹类滤芯除尘工作之一，适用于木制品、铁制品、化工合成品等工件的打磨。具有操作方便、低噪音、可靠、吸尘效果好等特点。其运行原理是：在离心风机的抽引作用下，使工作台内部形成负压。

操作者在打磨时产生的粉尘通过负压气流从打磨平台的小孔进入打磨台箱体中，通过滤芯的过滤，后干净空气经风机进入顶部箱体中，在顶部箱体冲孔板的均分作用下产生下压风，从而形成了一个循环风道，保证了打磨的吸尘效果。在过滤过程中，绝大多数粉尘被滤芯截留，并附着在滤芯的外表面。

随着滤芯外表面的粉尘增多，脉冲喷吹阀在时间继电器的作用下，在极短的时间内（0.1s～0.2s）释放出压缩空气。在喷吹管的作用下引入大量的二次气流，使滤芯迅速膨胀抖动，从而达到清灰的目的。正是配以强有力的脉冲清灰系统，使得SD系列工作台一直保持在低阻力状态下、连续、可靠地运行。打磨台产品结构十一大特点：

1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于避免含灰尘直接冲击滤芯，延伸使用寿命；

2、风机选用离心风机，具有运转平稳、效率显著等特点；

3、为了避免噪声污染，对风机采纳降噪处理；

4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的铲除；