塑件与金属不同，塑胶件uv喷涂生产线，必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)类和bing烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。 UV涂料为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。

手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。

自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。

注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。

常用油漆的种类、性质和用途

（1）、醇酸树脂类漆类：醇酸树脂漆耐气候性好，漆膜颜色鲜艳遮盖力强，具有较好的机械强度，弹性和附着力，价格便宜。缺点是漆膜内部干燥慢，易起皱，不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂，涂刷均可，常温自然干燥或者低温烘干；自干约18小时，如烘干温度在60°C-100°C时需3小时。

（2）、硝基漆类：硝基漆干燥快、漆膜坚硬程度适中，可打蜡抛光。具有较好的光泽，持久、耐水、耐油、耐化学品等性能均好。缺点是漆膜易发的，流平性差。

（3）、丙烯酸漆类：具有优良的附着力和附锈能力，干燥快、光泽高、丰满度好、较好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化学品等性能均达到理想效果。

UV真空镀膜商品的优良性

低温紫外光固化，对基材损害小

固化速度快，合适流水线出产、镀膜美观、归纳功能优良

减少环境及空气污染，节约能源

不含有毒重金属物质，契合欧盟ROHS规范