大连700公斤蒸汽发生器修理银晨锅炉厂

2.检验前使锅炉停炉，彻底清除内部水垢，外部烟灰、烟垢，必要时尚需拆除炉墙外面罩壳和保湿材料，检查重点如下：⑴.受压元件是否正常，有无渗漏情况。⑵.锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。⑶.火管有无弯曲，管端与管板焊接处有无裂纹。⑷.水冷壁管有无弯曲变形腐蚀膨胀等情况。⑸.给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀。

一般用户在化验条件尚未完备时，可根据具体情况进行排污，例如每天一次或每班一次等。排污时应注意下列事项：1）、若有两台或两台以上锅炉运行时，应各自安装排污管路，不得共用一条排污总管。2）、排污应在低负荷高水位时进行。在排污时一概密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位25~50毫米为适宜。3）、若排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污端处没有人时方可排污，以免在排污时发生事故。

排污：排污的目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整炉水品质。一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质仍留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀下来（蒸发量越大运行时间越长，沉淀物越多），产生水垢，水渣而引起锅炉损坏。为保证炉水质量，应使含盐量不超过3500毫克/升，酸碱度：PH=10~12，超过上述范围时，应对炉水进行排污。

4.工业锅炉运行时受热面烟气侧应定时清灰，保持清洁。受热面汽水侧则应定期检查腐蚀及结垢情况，并防腐除垢。使用清灰剂、防腐剂、除垢剂等化学药剂时应保证环保和有效性。5.工业锅炉运行中，应经常对锅炉燃料供应系统、烟风系统、汽水系统、仪表、阀门及保温结构等进行检查，确保其严密、完好。6.工业锅炉运行应配备燃料计量装置、汽或水流量计、压力表、温度计等能标明锅炉经济运行状态的仪器和仪表。在用仪器、仪表应按规定定期校准、检定。

5.水压试验符合下列情况，即认为合格：⑴.受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵.水压试验后没有发现残余变形。6.措施及注意事项：⑴.在水压试验时，试验场地四周应有特别明显的隔离标志，闲杂人员不得进入试验区。⑵.在水压试验过程中，水压试验操作员不得站在法兰及阀门的正前面。⑶.水压试验时与水压试验无关的人员不得站在试验区进行驻足观看。

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当锅炉的排烟温度产生报警后，应停炉检查是感应装置问题还是锅炉积灰、积水垢的问题。4、水质监测1）、必须按锅炉房的管理规定，定期对锅炉的给水进行检测，检查软水处理设备是否正常。2）定期对锅炉的炉水取样，辅助检测锅炉的运行水质。5、锅炉房必须建立完善的管理制度、使用制度、交接班制度，应由公司负责管理的人员进行专项管理。

蒸汽压力：经常注意压力变化，尽量保持锅炉内压力稳定，勿时汽压超过许可工作压力。6.压力表：压力表弯管每班中冲洗一次，观察压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换，压力表的校验和维护应符合计量部门的规定。7.阀：注意阀的启闭是否正常，为了防止阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验阀。